ରୋଜ୍ ବଗିଚା ମିନି ସ୍କିର୍ ଫ୍ୟାକ୍ଟ୍ରି |

ଡିଜାଇନ୍ ପରାମର୍ଶ |

ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ପାଇଁ ଆମେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଉପସ୍ଥାପନା ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁ, ଯେପରିକି ରେଫରେନ୍ସ ନମୁନା, ଟେକ୍ ପ୍ୟାକ୍, ଚିତ୍ର, ସ୍କେଚ୍ କିମ୍ବା କେବଳ ଧାରଣା |

ସମସ୍ତ ଡିଜାଇନ୍ ସବିଶେଷ ବିବରଣୀ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ ଯେପରିକି ରଙ୍ଗ ମିଶ୍ରଣ, ଅଳଙ୍କାର, ଅନୁପାତ, ପକେଟ୍ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଆସେସୋରିଜ୍ ଇତ୍ୟାଦି |

ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଡିଜାଇନ୍ ତିଆରି କରିବା ସମୟରେ ବିଚାର କରିବାକୁ ଥିବା ଜିନିଷଗୁଡିକ:

· ବସ୍ତ୍ର ଜଟିଳତା |

କପଡା ପ୍ରକାର ଏବଂ ବ୍ୟବହାର

· ବସ୍ତ୍ର କ ques ଶଳ |

· ଆକାର ଅନୁପାତ |

ଲେବଲ୍ ର ଗୁଣ

· ସ୍ treatment ତନ୍ତ୍ର ଚିକିତ୍ସା / ସମାପ୍ତ

· ଏକକ ନମୁନା ବନାମ ମାସ ଉତ୍ପାଦନ |

ଆମେ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଡିଜାଇନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଥମ ନମୁନାରେ ପରିଣତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରୁ ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଡିଜାଇନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟେସନ୍ ଏବଂ ରିଭିଜନ୍ କରିବାକୁ ଏକ ଉତ୍ତମ ଭିଜୁଆଲାଇଜେସନ୍ ଦେଇଥାଏ |

କପଡା ଏବଂ ଟ୍ରିମ୍ସ ସୋର୍ସିଂ |

ସାଧାରଣତ ,, ଗ୍ରାହକମାନେ ଆମକୁ ସେମାନଙ୍କ କପଡ଼ାରେ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଚାହୁଁଥିବା କପଡା ଏବଂ ଟ୍ରିମ୍ ସ୍ୱିଚ୍ ଆଣନ୍ତି, ତା’ପରେ ଆମେ ଆମ ବଜାରରେ ସମାନ ଉତ୍ସ ଉତ୍ସ କରୁ | ଅବଶ୍ୟ, ଯେତେବେଳେ ଏହା ଗ୍ରାହକଙ୍କଠାରୁ ଉପଲବ୍ଧ ନଥାଏ, ଆମର ଡିଜାଇନର୍ମାନେ ବଜାରରୁ ଉପଯୁକ୍ତ କପଡା ଏବଂ ଟ୍ରିମ୍ ଉତ୍ସ କରିବେ ଯାହା ଡିଜାଇନ୍ ଶ yles ଳୀ ସହିତ ସମାନ ଅଟେ ଏବଂ ଉଭୟ ପକ୍ଷ ସହମତ ହୋଇଥିବା ଧାର୍ଯ୍ୟ ମୂଲ୍ୟକୁ ମଧ୍ୟ ପୂରଣ କରିବେ |

ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସଠିକ୍ କପଡା ବାଛିବା ଆବଶ୍ୟକ ବସ୍ତ୍ରର ପରିମାଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, କାରଣ ଏହା ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ସୀସା ସମୟ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ | କପଡା ମୂଲ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଥିବା କପଡ଼ାର ଲମ୍ବ ଉପରେ ଆଧାରିତ | କପଡା ଅମଳ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଚିହ୍ନିତ, ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ଡିଜିଟାଇଜଡ୍ s ାଞ୍ଚାଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନିବା ଜରୁରୀ ଅଟେ, ଶେଷରେ ସମୁଦାୟ କପଡା ଆବର୍ଜନାକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |

ଯଦି ବଜାରରେ ଆବଶ୍ୟକ କପଡା ଏବଂ ଟ୍ରିମ୍ ଉପଲବ୍ଧ ନଥାଏ, ତେବେ ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ସହ ସହଯୋଗ କରି ଏହାକୁ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବା ଯାହାର ସର୍ବନିମ୍ନ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ (MOQ) ଥାଏ | ଖର୍ଚ୍ଚ କମ୍ ରଖିବା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ବଜାୟ ରଖିବାବେଳେ ଏହି ପଦ୍ଧତି ଆମକୁ କପଡା / ଟ୍ରିମର ଚାହିଦା ପୂରଣ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |

ନମୁନା ଏବଂ ନମୁନା |

ଡିଜାଇନ୍ ଚୂଡାନ୍ତ କରିବା ପରେ, s ାଞ୍ଚାଗୁଡ଼ିକର ସୃଷ୍ଟି ଆବଶ୍ୟକ | ଆମର ଉନ୍ନତ 3D CAD ପ୍ୟାଟର୍ ତିଆରି ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସଠିକତା, ଗତି ଏବଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିଥାଏ | ଏହି ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଡିଜାଇନର୍ମାନଙ୍କୁ ପୋଷାକର ଡିଜିଟାଲ୍ 3D ମଡେଲ୍ ବିକଶିତ କରିବାକୁ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ରେ ଭର୍ଚୁଆଲ୍ ମୋଡିଫିକେସନ୍ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ଯେପରି ଶାରୀରିକ pattern ାଞ୍ଚା ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଫିଟ୍, ଲମ୍ବ, କିମ୍ବା ଶ style ଳୀରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ |

ଥରେ pattern ାଞ୍ଚା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଗଲେ, ଏହାକୁ କପଡା କାଟିବା ଏବଂ ପୋଷାକ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ | ପ୍ୟାଟର୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଅନୁସରଣ କରି, ଆମ ଦଳ ବେସ୍ ସାଇଜ୍ ଠାରୁ ବିଭିନ୍ନ ବସ୍ତ୍ର ଆକାର ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ଗ୍ରେଡିଂରେ ନିୟୋଜିତ | ଆମର ମାଷ୍ଟର ପ୍ୟାଟର୍ ଟେକ୍ନିସିଆନମାନେ ନିଶ୍ଚିତ କରିବେ ଯେ ଗ୍ରେଡ୍ ଆକାରଗୁଡିକ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଦର୍ଶକଙ୍କ ପାଇଁ ଭଲ ଭାବରେ ଯୋଗାଇଥାଏ ଏବଂ କପଡ଼ାର ବ୍ୟବହାରକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିଥାଏ |

ଯେତେବେଳେ ଏହି ସମସ୍ତ ସମାପ୍ତ ହେବ, ଆମେ ଫିଟ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟାଇଲ୍ ଅନୁମୋଦନ ପାଇଁ ପ୍ରଥମ ନମୁନାଗୁଡ଼ିକର ସେଟ୍ ଅଗ୍ରଗତି କରିବୁ | ଥରେ ନମୁନା ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୋଇଗଲେ, ଆମର ଉତ୍ପାଦ ବିକାଶ ଦଳ ସେମାନଙ୍କୁ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ସମୀକ୍ଷା କରିବେ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କୁ ପଠାଇବା ପୂର୍ବରୁ ସେମାନଙ୍କୁ ଅନୁମୋଦନ କରିବେ |

କାଟ ଏବଂ ସିଲେଇ |

କଟା ଏବଂ ସିଲେଇ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉତ୍ପାଦନର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଅଂଶ, ଏଥିରେ ଅନେକ ପଦକ୍ଷେପ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ପ୍ରତ୍ୟେକଟି ଆମର ଅଭିଜ୍ଞ ଶ୍ରମିକ ଦଳ ଦ୍ୱାରା ସଠିକତା ଏବଂ ଯତ୍ନ ସହିତ କରାଯାଇଥାଏ |

ଆମେ କାଟିବା ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଆମେ କପଡାକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରୁ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁଯାୟୀ ଏହାକୁ ପ୍ରିନ୍ସ୍ରିଙ୍କ୍ କରୁ | ଥରେ କପଡା ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୋଇ ସମତଳ ହୋଇଗଲେ, ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ କମ୍ କରିବା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଆମେ ଏହାକୁ ସଠିକ୍ ଏବଂ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଚିହ୍ନିତ କରିବା ପାଇଁ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବ୍ୟବହାର କରୁ | ଆମର କୁଶଳୀ ଶ୍ରମିକମାନେ ସେମାନଙ୍କର ବର୍ଷର ଅଭିଜ୍ଞତା ଏବଂ ପାରଦର୍ଶୀତାକୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଖଣ୍ଡ ସଠିକ୍ ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତିରେ କଟାଯାଇଥାଏ, ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିବା ଏବଂ ତ୍ରୁଟି କମ୍ କରିବାକୁ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯାଏ |

କପଡା ଆକାରରେ କାଟିବା ପରେ ଏହା ସିଲେଇ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୋଇଯାଏ | ଆମର six ଟି ସିଲେଇ ଦଳ ଅଛି, ଯାହା six ଟି ପୃଥକ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ଗଠନ କରେ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଦଳ ପୋଷାକର ଏକ ଭିନ୍ନ ଅଂଶ ସିଲେଇ କରିବା ପାଇଁ ଦାୟୀ, ଏବଂ ତା’ପରେ ସମାପ୍ତ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ଏକତ୍ରିତ ହୋଇ ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦ ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ “କ୍ରମାନ୍ୱୟରେ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ୍” ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା, ଯେଉଁଠାରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଦଳର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ ଥାଏ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦଟି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଗୋଟିଏ ଦଳରୁ ଅନ୍ୟ ଦଳକୁ ଚାଲିଯାଏ | ସିଲେଇ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଛୋଟ କାର୍ଯ୍ୟରେ ବିଭକ୍ତ କରି ପ୍ରତ୍ୟେକ ଦଳ ସେମାନଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କ ill ଶଳ ସେଟ୍କୁ ସିଦ୍ଧ କରିବାରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇପାରିବେ, ଯାହାକି ଏକ ଅଧିକ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣାତ୍ମକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ନେଇପାରେ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଗୋଟିଏ ଦଳ ସିଲେଇ ସ୍ଲିଭରେ ବିଶେଷଜ୍ଞ ହୋଇପାରେ, ଅନ୍ୟ ଦଳ ପକେଟ ସିଲେଇ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇପାରେ | ଏହି ବିଶେଷଜ୍ଞତା ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ସମୟ ଏବଂ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ଫଳାଫଳକୁ ନେଇପାରେ |

ଥରେ ପୋଷାକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଏକାଠି ହୋଇଗଲେ, ଏହା ଏକ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ (QC) ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇ ଗତି କରେ ଯେ ସବୁକିଛି ଠିକ୍ ଅଛି | ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏହା ଏକ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ପଦକ୍ଷେପ କାରଣ ଏହା ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ଉତ୍ପାଦ ପଠାଯିବା ପୂର୍ବରୁ ଏହା କ any ଣସି ତ୍ରୁଟି କିମ୍ବା ତ୍ରୁଟି ଧରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | QC ଦଳ ଖାଲି ସୂତା, ଭୁଲ୍ ସିଲେଇ, ଏବଂ ସଠିକ୍ ଆକାର ପରି ଜିନିଷ ପାଇଁ ପୋଷାକ ଯାଞ୍ଚ କରିପାରନ୍ତି | ସେମାନେ କପଡା କିମ୍ବା ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀର କ ects ଣସି ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରିପାରନ୍ତି |

ସ୍ Fin ତନ୍ତ୍ର ସମାପ୍ତି |

ଆମେ ବିଭିନ୍ନ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ଏକ ନେଟୱାର୍କ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁ ଯାହା ଆମର ଗ୍ରାହକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଷ୍ଟାଇଲିଂ ଏବଂ ହାତ ଅନୁଭବ କରିବାକୁ ଚାହୁଁଥିବାରୁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଫିନିସିଂ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ |

ଆମେ ନିମ୍ନରେ ଏକ ପ୍ରକାର ସମାପ୍ତି ଏବଂ ଅଧିକ ସମର୍ଥନ କରୁ |

ଧୋଇବା ଏବଂ ରଙ୍ଗ କରିବା |

· ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ |

ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ |

ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ମୁଦ୍ରଣ |

· ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ |

ଏହି ସ୍ special ତନ୍ତ୍ର ଫିନିସିଂ ଆମର ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ସେମାନଙ୍କ ଡିଜାଇନ୍ ଉପରେ ଅଧିକ ବିକଳ୍ପ ଦେଇପାରେ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର କାଟାଲଗ୍ ବ enhance ାଇପାରେ |

କଷ୍ଟୋମାଇଜଡ୍ ଲେବଲ୍, ହାର୍ଡୱେର୍ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜ୍ |

କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ଲେବଲ୍, ଟ୍ୟାଗ୍, ହାର୍ଡୱେର୍ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଆମେ ଆମର ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ସାହାଯ୍ୟ କରୁ |

ଦୟାକରିଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |ବିଭିନ୍ନ ଆଇଟମ୍ କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ କରିବାର MOQ ଉପରେ ଅଧିକ ବିବରଣୀ ପାଇଁ |

ଗୁଣାତ୍ମକ ବିଶ୍ବାସ

ଆମର ଉତ୍ପାଦନରେ, ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଆମେ ବିଭିନ୍ନ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଯାଞ୍ଚ କରିଥାଉ | ଏଥିରେ କଞ୍ଚାମାଲ ବ୍ୟବହାର ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଯାଞ୍ଚ, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଇନ-ଲାଇନ୍ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟର ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଯାଞ୍ଚ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଆମର ଗ୍ରାହକମାନେ କେବଳ ଉଚ୍ଚମାନର ଉତ୍ପାଦ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗୁଣାତ୍ମକ ମାନ ଏବଂ ଆମର ଗୁଣାତ୍ମକ ମାନର କଠୋର ଅନୁକରଣ ସହିତ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ |

ଏହି କଠୋର ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରି, ଆମର ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗ୍ରହଣୀୟ ଗୁଣବତ୍ତା ସ୍ତର (AQL) ପୂରଣ କରିବାରେ ଆମର କ problem ଣସି ଅସୁବିଧା ନାହିଁ | ଆମେ ଆମର ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ଉତ୍ପାଦ ଯୋଗାଇବାରେ ଗର୍ବିତ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କର ଆଶା ପୂରଣ କରେ ଏବଂ ଉତ୍କର୍ଷ ପ୍ରତି ଆମର ପ୍ରତିବଦ୍ଧତାକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରେ |