రోజ్ గార్డెన్ మినీ స్కర్ట్ ఫ్యాక్టరీ
మూల ప్రదేశం | గ్వాంగ్డాంగ్, చైనా |
వయో వర్గం | పెద్దలు |
ఫీచర్ | యాంటీ ష్రింక్, యాంటీ-పిల్లింగ్, త్వరిత డ్రై, యాంటీ రింక్ల్, బ్రీతబుల్ |
రంగులు | మీకు అవసరమైన / అందుబాటులో ఉన్న ఫాబ్రిక్ రంగులు |
పరిమాణాలు | XS/X/S/M/L/XL/XXL/ప్లస్ పరిమాణం |
గేజ్ | మనం చేయగలం1.5g నుండి 18gg knitte వరకు |
సరఫరా రకం | OEM సేవ/ స్టాక్లు |
మెటీరియల్ | PU. పత్తి, నైలాన్, పాలిస్టర్, యాక్రిలిక్, ఉన్ని, కష్మెరె (కస్టమర్ యొక్క అవసరం ప్రకారం.) |
షిప్పింగ్ | DHL\EMS\UPS\FEDEX\By Sea\by Air |
బుతువు | వసంత, వేసవి, శరదృతువు, శీతాకాలం |
నెక్లైన్ | |
నేత పద్ధతి | |
స్లీవ్ పొడవు(సెం.మీ.) | |
MOQ | అనుకూలీకరించడానికి ఒక్కో శైలికి 50~150pcs స్టాక్స్ వస్తువుల కోసం 10pcs |
నమూనా సమయం | 2-7 రోజులు, శైలులపై ఆధారపడి ఉంటుంది |
సాంకేతికం | ప్రింటెడ్/బ్రోన్జింగ్/స్ట్రిప్/బీడెడ్/గ్రేడియంట్/సీక్విన్/టై-డై/వాషెడ్/ప్యాచ్వర్క్/ఇంటార్సియా/జాక్వర్డ్/ హ్యాండ్/కంప్యూటర్ ఎంబ్రాయిడరీ, ప్రింట్/ బీడింగ్/ హ్యాండ్ క్రోచెట్/బీడింగ్/ హ్యాండ్ అల్లినది |
చెల్లింపు నిబందనలు | ఉత్పత్తికి ముందు చెల్లించిన చిన్న ఆర్డర్ 30% డిపాజిట్ కోసం పూర్తి, బల్క్ ఆర్డర్ కోసం షిప్మెంట్కు ముందు చెల్లించిన బ్యాలెన్స్ |
చెల్లింపు మార్గం | T/T, VISA, మాస్టర్ కార్డ్, ఇ-చెకింగ్, బోలెటో, తర్వాత చెల్లించండి, Paypal. |
ప్యాకేజింగ్ వివరాలు | 1 పాలీ బ్యాగ్లో 1 ముక్క, పాలీ బ్యాగ్లను అనుకూలీకరించవచ్చు ప్రామాణిక ఎగుమతి కార్టన్ గుర్తులు లేదా అనుకూలీకరించబడ్డాయి. కార్టన్ సైజులు అవసరాన్ని బట్టి ఉంటాయి |
ప్రధాన సమయం
పరిమాణం (ముక్కలు) | 1-200 | 201-2000 | >2000 |
ప్రధాన సమయం (రోజులు) | 10 | 30 | చర్చలు జరపాలి |
డిజైన్ కన్సల్టేషన్
మేము రిఫరెన్స్ శాంపిల్స్, టెక్ ప్యాక్లు, ఇమేజ్లు, స్కెచ్లు లేదా కేవలం ఆలోచన వంటి డిజైన్ల కోసం వివిధ రకాల ప్రెజెంటేషన్లతో పని చేస్తాము.
అన్ని డిజైన్లు రంగు కలయికలు, అలంకారాలు, నిష్పత్తులు, పాకెట్ పొజిషన్లు మరియు ఉపకరణాలు మొదలైన వాటిపై దృష్టి పెట్టాలి.
ప్రారంభ డిజైన్లను రూపొందించేటప్పుడు పరిగణించవలసిన అంశాలు:
· గార్మెంట్ సంక్లిష్టత
· ఫాబ్రిక్ రకం & వినియోగం
· గార్మెంట్ పద్ధతులు
· పరిమాణ నిష్పత్తులు
· లేబుల్ యొక్క లక్షణాలు
· ప్రత్యేక చికిత్స/పూర్తి
· ఒకే నమూనా వర్సెస్ భారీ ఉత్పత్తి
మేము కస్టమర్లకు వారి ప్రారంభ డిజైన్లను మొదటి నమూనాగా మార్చడానికి సహాయం చేస్తాము, ఇది డిజైన్ సర్దుబాట్లు మరియు పునర్విమర్శలను చేయడానికి వారికి మెరుగైన విజువలైజేషన్ని అందజేస్తుంది.
ఫాబ్రిక్ & ట్రిమ్స్ సోర్సింగ్
సాధారణంగా, కస్టమర్లు తమ డిజైన్లపై ఉపయోగించాలనుకునే ఫాబ్రిక్ మరియు ట్రిమ్లను మాకు తీసుకువస్తారు, ఆ తర్వాత మేము మా మార్కెట్లో వాటిని సోర్స్ చేస్తాము. అయితే, ఇవి కస్టమర్ల నుండి అందుబాటులో లేనప్పుడు, మా డిజైనర్లు మార్కెట్ నుండి తగిన ఫాబ్రిక్ మరియు ట్రిమ్లను డిజైన్ స్టైల్లతో సమలేఖనం చేస్తారు, అదే సమయంలో రెండు పార్టీలు అంగీకరించిన లక్ష్య ధరను కూడా చేరుకుంటారు.
ఉత్పత్తి కోసం సరైన బట్టను ఎంచుకోవడం అనేది అవసరమైన వస్త్రాల పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఎందుకంటే ఇది ఖర్చు మరియు ప్రధాన సమయాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. ఫాబ్రిక్ ధరలు ఉపయోగించాల్సిన ఫాబ్రిక్ పొడవుపై ఆధారపడి ఉంటాయి. ఫాబ్రిక్ దిగుబడిని తగ్గించడంలో సహాయపడటానికి సరిగ్గా గుర్తించబడిన, గ్రేడెడ్ మరియు డిజిటైజ్ చేయబడిన నమూనాలను కలిగి ఉండటం ముఖ్యం, చివరికి మొత్తం ఫాబ్రిక్ వ్యర్థాలను తగ్గిస్తుంది.
మార్కెట్లో అవసరమైన ఫాబ్రిక్ మరియు ట్రిమ్లు అందుబాటులో లేనట్లయితే, తక్కువ కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం (MOQ) ఉన్న డైరెక్ట్ సప్లయర్లతో కలిసి మేము వాటిని సృష్టించవచ్చు. ఈ విధానం ఫాబ్రిక్ / ట్రిమ్ల కోసం డిమాండ్ను తీర్చడానికి అనుమతిస్తుంది, అయితే ఖర్చులను తక్కువగా ఉంచడం మరియు నాణ్యతను కొనసాగించడం
నమూనాలు & నమూనాలు
డిజైన్ను ఖరారు చేసిన తర్వాత, నమూనాల సృష్టి అవసరం. మా అధునాతన 3D CAD నమూనా తయారీ సాంకేతికత మొత్తం ప్రక్రియ యొక్క ఖచ్చితత్వం, వేగం మరియు సామర్థ్యాన్ని బాగా పెంచుతుంది. ఈ సాంకేతికత డిజైనర్లు దుస్తులు యొక్క డిజిటల్ 3D నమూనాలను అభివృద్ధి చేయడానికి మరియు భౌతిక నమూనాను సృష్టించే ముందు డిజైన్కు సరిపోయే, పొడవు లేదా శైలికి మార్పులు చేయడం వంటి వర్చువల్ సవరణలను చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
నమూనా పూర్తయిన తర్వాత, ఇది బట్టను కత్తిరించడానికి మరియు వస్త్రాన్ని నిర్మించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. నమూనా కటింగ్ను అనుసరించి, మా బృందం బేస్ సైజు నుండి వివిధ వస్త్ర పరిమాణాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి గ్రేడింగ్లో నిమగ్నమై ఉంటుంది. మా మాస్టర్ ప్యాటర్న్ టెక్నీషియన్లు గ్రేడెడ్ సైజ్లు ఉద్దేశించిన ప్రేక్షకులకు బాగా సరిపోతాయని మరియు ఫాబ్రిక్ వినియోగాన్ని పెంచేలా చూస్తారు.
ఇవన్నీ పూర్తయిన తర్వాత, ఫిట్ మరియు స్టైల్ ఆమోదం కోసం మేము మొదటి సెట్ నమూనాలను కొనసాగిస్తాము. నమూనాలు సిద్ధమైన తర్వాత, మా ఉత్పత్తి అభివృద్ధి బృందం వాటిని స్థిరత్వం కోసం సమీక్షిస్తుంది మరియు వాటిని మీకు పంపే ముందు వాటిని ఆమోదిస్తుంది
కట్ & కుట్టు
కట్ మరియు కుట్టు ప్రక్రియ అనేది ఉత్పత్తిలో ప్రధాన భాగం, ఇందులో అనేక దశలు ఉంటాయి, వీటిలో ప్రతి ఒక్కటి మా అనుభవజ్ఞులైన కార్మికుల బృందం ఖచ్చితత్వంతో మరియు శ్రద్ధతో నిర్వహించబడుతుంది.
మేము కత్తిరించడం ప్రారంభించే ముందు, మేము ఫాబ్రిక్ను జాగ్రత్తగా పరిశీలించి, అవసరమైన విధంగా ప్రిష్రింక్ చేస్తాము. ఫాబ్రిక్ సిద్ధంగా మరియు ఫ్లాట్గా ఉంచబడిన తర్వాత, వ్యర్థాలను తగ్గించడానికి మరియు సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి మేము దానిని ఖచ్చితంగా మరియు స్థిరంగా గుర్తించడానికి అత్యాధునిక పరికరాలను ఉపయోగిస్తాము. మా నైపుణ్యం కలిగిన కార్మికులు వారి సంవత్సరాల అనుభవం మరియు నైపుణ్యాన్ని ఉపయోగించి ప్రతి భాగాన్ని సరైన పరిమాణం మరియు ఆకృతికి కత్తిరించేలా చూసుకుంటారు, స్థిరత్వాన్ని కొనసాగించడం మరియు లోపాలను తగ్గించడంపై చాలా శ్రద్ధ చూపుతారు.
ఫాబ్రిక్ పరిమాణంలో కత్తిరించిన తర్వాత, అది కుట్టు కోసం సిద్ధంగా ఉంది. మాకు ఆరు కుట్టు బృందాలు ఉన్నాయి, ఇవి ఆరు వేర్వేరు ఉత్పత్తి మార్గాలను ఏర్పరుస్తాయి. ప్రతి బృందం వస్త్రం యొక్క వేరొక భాగాన్ని కుట్టడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది, ఆపై తుది ఉత్పత్తిని రూపొందించడానికి పూర్తయిన ముక్కలు కలిసి ఉంటాయి. ఈ ప్రక్రియను "సీక్వెన్షియల్ అసెంబ్లీ లైన్" అని పిలుస్తారు, ఇక్కడ ప్రతి బృందం ఒక నిర్దిష్ట పనిని కలిగి ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తి పూర్తయ్యే వరకు ఒక జట్టు నుండి మరొక జట్టుకు మారుతుంది. కుట్టు ప్రక్రియను చిన్న పనులుగా విభజించడం ద్వారా, ప్రతి బృందం వారి నిర్దిష్ట నైపుణ్యం సెట్పై దృష్టి పెట్టవచ్చు, ఇది మరింత సమర్థవంతమైన మరియు అధిక నాణ్యత ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు దారి తీస్తుంది. ఉదాహరణకు, ఒక బృందం స్లీవ్లు కుట్టడంలో నైపుణ్యం కలిగి ఉండవచ్చు, మరొక బృందం పాకెట్స్ కుట్టడంపై దృష్టి పెట్టవచ్చు. ఈ స్పెషలైజేషన్ వేగవంతమైన టర్న్అరౌండ్ టైమ్లకు మరియు మరింత స్థిరమైన ఫలితాలకు దారితీస్తుంది.
వస్త్రం పూర్తిగా సమీకరించబడిన తర్వాత, ప్రతిదీ సరిగ్గా ఉందని నిర్ధారించడానికి నాణ్యత నియంత్రణ (QC) ప్రక్రియ ద్వారా వెళుతుంది. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఇది ముఖ్యమైన దశ, ఎందుకంటే ఉత్పత్తిని కస్టమర్లకు పంపించే ముందు ఏదైనా లోపాలు లేదా లోపాలను పట్టుకోవడంలో ఇది సహాయపడుతుంది. QC బృందం వదులుగా ఉండే దారాలు, సరికాని కుట్టు మరియు సరైన పరిమాణం వంటి వాటి కోసం వస్త్రాన్ని తనిఖీ చేయవచ్చు. వారు ఉపయోగించిన ఫాబ్రిక్ లేదా మెటీరియల్లో ఏదైనా లోపాలను కూడా తనిఖీ చేయవచ్చు.
ప్రత్యేక ఫినిషింగ్
మా కస్టమర్ ప్రత్యేకమైన స్టైలింగ్ మరియు హ్యాండ్ ఫీల్ని పొందాలనుకుంటున్నందున మేము ప్రత్యేకమైన ఫినిషింగ్ను అందించగల విభిన్న సరఫరాదారుల నెట్వర్క్తో పని చేస్తాము.
మేము దిగువ రకమైన పూర్తి చేయడం మరియు మరిన్నింటికి మద్దతు ఇస్తున్నాము
· వాషింగ్ & డై
· డిజిటల్ ప్రింట్లు
· స్క్రీన్ ప్రింట్లు
· ఉష్ణ బదిలీ ముద్రణ
· ఎంబ్రాయిడరీ
ఈ ప్రత్యేక ఫినిషింగ్ మా కస్టమర్లకు వారి డిజైన్లపై మరిన్ని ఎంపికలను అందించగలదు మరియు వారి కేటలాగ్ను మెరుగుపరుస్తుంది
అనుకూలీకరించిన లేబుల్లు, హార్డ్వేర్ మరియు ప్యాకేజీ
అనుకూలీకరించిన లేబుల్, ట్యాగ్లు, హార్డ్వేర్ మరియు ప్యాకేజీని సృష్టించడానికి మేము మా కస్టమర్లకు సహాయం చేస్తాము
దయచేసిమమ్మల్ని సంప్రదించండివిభిన్న అంశాలను అనుకూలీకరించే MOQపై మరిన్ని వివరాల కోసం.
నాణ్యత హామీ
మా ఉత్పత్తిలో, తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి మేము వివిధ దశల్లో తనిఖీలను నిర్వహిస్తాము. ముడి పదార్థాలను ఉపయోగించే ముందు వాటిని తనిఖీ చేయడం, తయారీ ప్రక్రియలో ఇన్-లైన్ తనిఖీ మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క తుది తనిఖీ వంటివి ఇందులో ఉన్నాయి. మా కస్టమర్లు అత్యధిక నాణ్యమైన ఉత్పత్తులను మాత్రమే పొందేలా చూసేందుకు ప్రతి తనిఖీ వివరాలు మరియు మా నాణ్యతా ప్రమాణాలకు ఖచ్చితంగా కట్టుబడి ఉండటంతో నిర్వహించబడుతుంది.
ఈ కఠినమైన తనిఖీ ప్రక్రియలను అమలు చేయడం ద్వారా, మా కస్టమర్లు పేర్కొన్న ఆమోదయోగ్యమైన నాణ్యత స్థాయి (AQL)ని చేరుకోవడంలో మాకు ఎలాంటి సమస్య లేదు. మా కస్టమర్లకు వారి అంచనాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తులను అందించడంలో మేము గర్విస్తున్నాము మరియు శ్రేష్ఠతకు మా నిబద్ధతను ప్రతిబింబిస్తాము.