ROOSTUIN MINI ROK FABRIEK

Ontwerpe Konsultasie

Ons werk met verskillende soorte aanbiedings vir die ontwerpe om te maak, soos verwysingsmonsters, tegnologiepakkette, prente, sketse of net idees.

Alle ontwerpe moet fokus op besonderhede soos kleurkombinasies, versiering, proporsies, sakposisies en bykomstighede, ens.

Dinge om te oorweeg wanneer die aanvanklike ontwerpe geskep word:

· Kledingstuk kompleksiteit

· Soort materiaal en gebruik

· Kleredrag tegnieke

· Grootte proporsies

· Eienskappe van die etiket

· Spesiale behandeling/afwerking

· Enkelmonster vs. Massaproduksie

Ons help klante om hul aanvanklike ontwerpe in 'n eerste voorbeeld te omskep wat hulle 'n beter visualisering gee om ontwerpaanpassings en hersienings te maak.

Stof & Trims verkryging

Oor die algemeen bring klante vir ons die stof- en afwerkingsmonsters wat hulle op hul ontwerpe wil gebruik, ons kry dan dieselfde in ons mark. Wanneer dit egter nie by klante beskikbaar is nie, sal ons ontwerpers die toepaslike materiaal en afwerkings van die mark verkry wat ooreenstem met die ontwerpstyle, terwyl dit ook voldoen aan die teikenprys waarop albei partye ooreengekom het.

Die keuse van die regte materiaal vir produksie hang af van die hoeveelheid kledingstukke wat benodig word, aangesien dit koste en deurlooptyd kan beïnvloed. Stofpryse is gebaseer op lengte van die stof wat gebruik word. Dit is belangrik om behoorlik gemerkte, gegradeerde en gedigitaliseerde patrone te hê om materiaalopbrengs te verminder, wat uiteindelik totale materiaalvermorsing verminder.

As die vereiste materiaal en afwerkings nie in die mark beskikbaar is nie, kan ons dit skep deur saam te werk met direkte verskaffers wat 'n laer minimum bestelhoeveelheid (MOQ) het. Hierdie benadering stel ons in staat om aan die vraag na die materiaal / afwerkings te voldoen, terwyl koste laag gehou word en kwaliteit gehandhaaf word

Patrone en monsters

Nadat die ontwerp gefinaliseer is, is die skepping van patrone nodig. Ons gevorderde 3D CAD-patroonmaaktegnologie verhoog die akkuraatheid, spoed en doeltreffendheid van die hele proses aansienlik. Hierdie tegnologie stel ontwerpers in staat om digitale 3D-modelle van die kledingstuk te ontwikkel en virtuele wysigings aan die ontwerp te maak, soos veranderinge aan die pasvorm, lengte of styl, voordat 'n fisiese patroon geskep word.

Sodra die patroon voltooi is, word dit gebruik om materiaal te sny en die kledingstuk te bou. Na aanleiding van die patroonsny, is ons span besig met gradering om verskillende kledingstukgroottes vanaf 'n basisgrootte te produseer. Ons meesterpatroontegnici sal verseker dat die gegradeerde groottes goed aan die beoogde gehoor voldoen en die materiaal se gebruik maksimeer.

Wanneer al hierdie voltooi is, sal ons voortgaan met die eerste stel monsters vir pas- en stylgoedkeuring. Sodra die monsters gereed is, sal ons produkontwikkelingspan dit hersien vir konsekwentheid en dit goedkeur voordat dit aan u gestuur word

Sny en naaldwerk

Die sny- en naaldwerkproses is 'n groot deel van produksie, wat verskeie stappe behels, wat elkeen met presisie en sorg uitgevoer word deur ons ervare span werkers.

Voordat ons begin sny, inspekteer ons die stof noukeurig en krimp dit soos nodig. Sodra die materiaal gereed is en plat gelê is, gebruik ons ​​moderne toerusting om dit akkuraat en konsekwent te merk om vermorsing tot die minimum te beperk en doeltreffendheid te maksimeer. Ons geskoolde werkers gebruik hul jare se ondervinding en kundigheid om te verseker dat elke stuk in die regte grootte en vorm gesny word, met noukeurige aandag daaraan om konsekwentheid te handhaaf en foute te minimaliseer.

Sodra die stof in grootte gesny is, is dit gereed vir naaldwerk. Ons het ses naaldwerkspanne, wat ses afsonderlike produksielyne vorm. Elke span is verantwoordelik vir die naaldwerk van 'n ander deel van die kledingstuk, en dan word die voltooide stukke saamgevoeg om die finale produk te skep. Hierdie proses staan ​​bekend as 'n "opeenvolgende monteerlyn", waar elke span 'n spesifieke taak het en die produk van een span na die volgende beweeg totdat dit voltooi is. Deur die naaldwerkproses in kleiner take te verdeel, kan elke span daarop fokus om hul spesifieke vaardigheidstel te vervolmaak, wat kan lei tot 'n meer doeltreffende en hoër kwaliteit produksieproses. Byvoorbeeld, een span kan spesialiseer in die naaldwerk van moue, terwyl 'n ander span kan fokus op die naaldwerk van sakke. Hierdie spesialisasie kan lei tot vinniger omkeertye en meer konsekwente resultate.

Sodra die kledingstuk volledig saamgestel is, gaan dit deur 'n kwaliteitskontrole (QC) proses om te verseker dat alles korrek is. Dit is 'n noodsaaklike stap in die produksieproses, want dit help om enige foute of defekte op te spoor voordat die produk na klante verskeep word. Die QC-span kan die kledingstuk inspekteer vir dinge soos los drade, verkeerde stikwerk en behoorlike grootte. Hulle kan ook kyk vir enige defekte in die materiaal of materiale wat gebruik word.

Spesiale afwerking

Ons werk met 'n netwerk van verskillende verskaffers wat spesiale afwerking kan verskaf aangesien ons klant spesiale stilering en handgevoel wil bereik.

Ons ondersteun onderstaande soort afwerking en meer

· Was en kleur

· Digitale afdrukke

· Skermafdrukke

· Hitteoordragdruk

· Borduurwerk

Hierdie spesiale afwerking kan ons kliënte meer opsies oor hul ontwerpe gee en hul katalogus verbeter

Pasgemaakte etikette, hardeware en pakket

Ons help ons kliënte om pasgemaakte etiket, etikette, hardeware en pakket te skep

AssebliefKontak Onsvir meer besonderhede oor die MOQ om verskillende items aan te pas.

Gehalteversekering

In ons produksie doen ons inspeksies op verskeie stadiums om die kwaliteit van die finale produk te verseker. Dit sluit inspeksie van die grondstowwe in voordat dit gebruik word, in-lyn inspeksie tydens die vervaardigingsproses, en 'n finale inspeksie van die finale produk. Elke inspeksie word uitgevoer met aandag aan detail en streng nakoming van ons kwaliteitstandaarde om te verseker dat ons kliënte slegs die hoogste gehalte produkte ontvang.

Deur hierdie streng inspeksieprosesse te implementeer, het ons geen probleem om aan die Aanvaarbare Kwaliteitvlak (AQL) te voldoen wat deur ons kliënte gespesifiseer word nie. Ons is trots daarop om ons kliënte van produkte te voorsien wat aan hul verwagtinge voldoen en ons verbintenis tot uitnemendheid weerspieël.