ФАБРИКА ЗА МИНИ ПОЛИ ROSE GARDEN

Консултация с проекти

Ние работим с различни видове презентации за дизайните, които да направим, като референтни мостри, технически пакети, изображения, скици или просто идея.

Всички дизайни трябва да се фокусират върху детайли като цветови комбинации, украса, пропорции, позиции на джобовете и аксесоари и др.

Неща, които трябва да имате предвид при създаването на първоначалния дизайн:

· Сложност на облеклото

· Тип плат и употреба

· Облекло техники

· Пропорции на размерите

· Характеристики на етикета

· Специална обработка/завършване

· Единична проба срещу масово производство

Ние помагаме на клиентите да превърнат първоначалния си дизайн в първа проба, която им дава по-добра визуализация, за да направят корекции и ревизии на дизайна.

Набавяне на платове и гарнитури

Обикновено клиентите ни носят мостри от тъкани и гарнитури, които искат да използват в своите дизайни, след което ги доставяме на нашия пазар. Въпреки това, когато те не се предлагат от клиентите, нашите дизайнери ще осигурят подходящата тъкан и гарнитури от пазара, които са в съответствие със стиловете на дизайна, като същевременно отговарят на целевата цена, договорена от двете страни.

Изборът на правилния плат за производство зависи от необходимото количество облекла, тъй като това може да повлияе на разходите и времето за изпълнение. Цените на платовете се основават на дължината на използвания плат. Важно е да имате правилно маркирани, класифицирани и дигитализирани модели, за да помогнете за намаляване на добива на тъкани, като в крайна сметка намалите общите отпадъци от тъкани.

В случай, че необходимите тъкани и гарнитури не са налични на пазара, ние можем да ги създадем, като си сътрудничим с директни доставчици, които имат по-ниско минимално количество за поръчка (MOQ). Този подход ни позволява да отговорим на търсенето на тъканите/подстригванията, като същевременно поддържаме ниски разходи и поддържаме качеството

Модели и мостри

След финализиране на дизайна е необходимо създаването на шаблони. Нашата усъвършенствана технология за създаване на 3D CAD модели значително подобрява точността, скоростта и ефективността на целия процес. Тази технология позволява на дизайнерите да разработват цифрови 3D модели на дрехата и да правят виртуални модификации на дизайна, като промени в кройката, дължината или стила, преди да създадат физически модел.

След като шаблонът е завършен, той се използва за изрязване на плат и конструиране на дрехата. Следвайки изрязването на шаблона, нашият екип се занимава с сортиране, за да произведе различни размери на облеклото от основен размер. Нашите майстори техници по кройки ще гарантират, че градираните размери отговарят добре на желаната аудитория и максимизират използването на тъканта.

Когато всичко това бъде завършено, ще пристъпим към първия набор от проби за одобрение за прилягане и стил. След като пробите са готови, нашият екип за разработване на продукти ще ги прегледа за последователност и ще ги одобри, преди да ви ги изпрати

Изрежете и шийте

Процесът на кроене и шиене е основна част от производството, включваща няколко стъпки, всяка от които се извършва с прецизност и внимание от нашия опитен екип от работници.

Преди да започнем кроенето, ние внимателно оглеждаме тъканта и я свиваме предварително според нуждите. След като тъканта е готова и положена хоризонтално, ние използваме най-съвременно оборудване, за да я маркираме точно и последователно, за да минимизираме отпадъците и да увеличим максимално ефективността. Нашите квалифицирани работници използват дългогодишния си опит и експертиза, за да гарантират, че всяко парче е изрязано до правилния размер и форма, като се обръща голямо внимание на поддържането на последователност и минимизиране на грешките.

След като тъканта е изрязана по размер, тя е готова за шиене. Разполагаме с шест шивашки екипа, които образуват шест отделни производствени линии. Всеки екип е отговорен за ушиването на различна част от дрехата, а след това готовите части се сглобяват заедно, за да се създаде крайният продукт. Този процес е известен като „последователна поточна линия“, при която всеки екип има конкретна задача и продуктът се движи от един екип към друг, докато не бъде завършен. Чрез разделянето на процеса на шиене на по-малки задачи, всеки екип може да се съсредоточи върху усъвършенстването на специфичния си набор от умения, което може да доведе до по-ефективен и по-висококачествен производствен процес. Например, един екип може да се специализира в шиене на ръкави, докато друг екип може да се фокусира върху шиене на джобове. Тази специализация може да доведе до по-бързо време за изпълнение и по-последователни резултати.

След като дрехата е напълно сглобена, тя преминава през процес на контрол на качеството (QC), за да се гарантира, че всичко е правилно. Това е съществена стъпка в производствения процес, защото помага да се уловят всякакви грешки или дефекти, преди продуктът да бъде изпратен до клиентите. Екипът за контрол на качеството може да провери дрехата за неща като разхлабени конци, неправилни шевове и правилен размер. Те могат също така да проверят за дефекти в тъканта или използваните материали.

Специално довършване

Ние работим с мрежа от различни доставчици, които могат да осигурят специално покритие, тъй като нашите клиенти искат да постигнат специален стил и усещане за ръка.

Поддържаме по-долу видове довършителни работи и други

· Пране и боядисване

· Дигитални отпечатъци

· Ситопечати

· Топлопренасящ печат

· Бродерия

Тези специални довършителни работи могат да дадат на нашите клиенти повече възможности за техния дизайн и да подобрят техния каталог

Персонализирани етикети, хардуер и опаковка

Ние помагаме на нашите клиенти да създават персонализирани етикети, етикети, хардуер и опаковка

Моля тесвържете се с насза повече подробности относно MOQ за персонализиране на различни елементи.

Гарантиране на качеството

В нашето производство извършваме проверки на различни етапи, за да гарантираме качеството на крайния продукт. Това включва инспекция на суровините преди да бъдат използвани, инспекция на линия по време на производствения процес и окончателна инспекция на готовия продукт. Всяка инспекция се извършва с внимание към детайла и стриктно спазване на нашите стандарти за качество, за да гарантираме, че нашите клиенти получават само продукти с най-високо качество.

Чрез прилагането на тези строги процеси на инспекция, ние нямаме проблем да отговаряме на приемливото ниво на качество (AQL), ​​определено от нашите клиенти. Ние се гордеем с предоставянето на нашите клиенти на продукти, които отговарят на техните очаквания и отразяват нашия ангажимент към високи постижения.