রোজ গার্ডেন মিনি স্কার্ট ফ্যাক্টরি

ডিজাইন পরামর্শ

আমরা ডিজাইনের জন্য বিভিন্ন ধরনের উপস্থাপনা নিয়ে কাজ করি, যেমন রেফারেন্স স্যাম্পল, টেক প্যাক, ইমেজ, স্কেচ বা শুধু ধারণা।

সমস্ত ডিজাইনে রঙের সংমিশ্রণ, অলঙ্করণ, অনুপাত, পকেটের অবস্থান এবং আনুষাঙ্গিক ইত্যাদির মতো বিশদগুলিতে ফোকাস করা উচিত।

প্রাথমিক ডিজাইন তৈরি করার সময় যে বিষয়গুলো বিবেচনা করতে হবে:

· পোশাকের জটিলতা

কাপড়ের ধরন ও ব্যবহার

· পোশাক কৌশল

· আকারের অনুপাত

· লেবেলের বৈশিষ্ট্য

· বিশেষ চিকিত্সা / সমাপ্তি

· একক নমুনা বনাম. ভর উৎপাদন

আমরা গ্রাহকদের তাদের প্রাথমিক ডিজাইনগুলিকে একটি প্রথম নমুনায় পরিণত করতে সাহায্য করি যা তাদের ডিজাইন সামঞ্জস্য এবং সংশোধন করতে আরও ভাল ভিজ্যুয়ালাইজেশন দেয়।

ফ্যাব্রিক এবং ট্রিমস সোর্সিং

সাধারণত, গ্রাহকরা তাদের ডিজাইনে ব্যবহার করতে চান এমন ফ্যাব্রিক এবং ট্রিম সোয়াচগুলি আমাদের কাছে নিয়ে আসে, তারপর আমরা আমাদের বাজারে একই উৎস করি। যাইহোক, যখন এগুলি গ্রাহকদের কাছ থেকে পাওয়া যায় না, তখন আমাদের ডিজাইনাররা বাজার থেকে উপযুক্ত ফ্যাব্রিক এবং ট্রিমগুলি উৎসর্গ করবেন যা ডিজাইন শৈলীর সাথে সারিবদ্ধ এবং উভয় পক্ষের দ্বারা সম্মত লক্ষ্যমাত্রার মূল্য পূরণ করে।

উত্পাদনের জন্য সঠিক ফ্যাব্রিক নির্বাচন করা পোশাকের প্রয়োজনীয় পরিমাণের উপর নির্ভর করে, কারণ এটি খরচ এবং সীসা সময়কে প্রভাবিত করতে পারে। কাপড়ের দাম ব্যবহার করা কাপড়ের দৈর্ঘ্যের উপর ভিত্তি করে। ফ্যাব্রিকের ফলন কমাতে সাহায্য করার জন্য সঠিকভাবে চিহ্নিত, গ্রেড করা এবং ডিজিটাইজড প্যাটার্ন থাকা গুরুত্বপূর্ণ, শেষ পর্যন্ত ফ্যাব্রিকের মোট বর্জ্য হ্রাস করা।

যদি প্রয়োজনীয় ফ্যাব্রিক এবং ট্রিমগুলি বাজারে অনুপলব্ধ থাকে, আমরা সেগুলি সরাসরি সরবরাহকারীদের সাথে সহযোগিতা করে তৈরি করতে পারি যাদের ন্যূনতম অর্ডারের পরিমাণ কম (MOQ)। এই পদ্ধতিটি আমাদেরকে খরচ কম রেখে এবং গুণমান বজায় রেখে ফ্যাব্রিক/ট্রিমের চাহিদা মেটাতে দেয়

নিদর্শন এবং নমুনা

নকশা চূড়ান্ত করার পরে, নিদর্শন তৈরি করা প্রয়োজন। আমাদের উন্নত 3D CAD প্যাটার্ন তৈরির প্রযুক্তি সমগ্র প্রক্রিয়াটির নির্ভুলতা, গতি এবং দক্ষতাকে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে। এই প্রযুক্তি ডিজাইনারদের পোশাকের ডিজিটাল 3D মডেল তৈরি করতে এবং ডিজাইনে ভার্চুয়াল পরিবর্তন করতে সক্ষম করে, যেমন ফিজিক্যাল প্যাটার্ন তৈরি করার আগে ফিট, দৈর্ঘ্য বা শৈলীতে পরিবর্তন।

প্যাটার্নটি সম্পূর্ণ হয়ে গেলে, এটি ফ্যাব্রিক কাটা এবং পোশাক তৈরিতে ব্যবহার করা হয়। প্যাটার্ন কাটিং অনুসরণ করে, আমাদের দল বেস আকার থেকে বিভিন্ন পোশাকের আকার তৈরি করতে গ্রেডিংয়ে নিযুক্ত হয়। আমাদের মাস্টার প্যাটার্ন টেকনিশিয়ানরা নিশ্চিত করবেন যে গ্রেড করা মাপগুলি উদ্দেশ্যপ্রণোদিত শ্রোতাদের জন্য ভালভাবে পূরণ করে এবং ফ্যাব্রিকের ব্যবহার সর্বাধিক করে।

এই সব সম্পন্ন হলে, আমরা ফিট এবং শৈলী অনুমোদনের জন্য নমুনার প্রথম সেট এগিয়ে যাবো। একবার নমুনাগুলি প্রস্তুত হয়ে গেলে, আমাদের পণ্য বিকাশকারী দল ধারাবাহিকতার জন্য সেগুলি পর্যালোচনা করবে এবং সেগুলি আপনাকে পাঠানোর আগে অনুমোদন করবে

কাটা এবং সেলাই

কাটা এবং সেলাই প্রক্রিয়াটি উত্পাদনের একটি প্রধান অংশ, এতে বেশ কয়েকটি পদক্ষেপ জড়িত, যার প্রতিটি আমাদের অভিজ্ঞ কর্মীদের দ্বারা নির্ভুলতা এবং যত্ন সহকারে পরিচালিত হয়।

আমরা কাটা শুরু করার আগে, আমরা সাবধানে ফ্যাব্রিক পরিদর্শন এবং প্রয়োজন হিসাবে এটি prescrink. একবার ফ্যাব্রিক প্রস্তুত এবং ফ্ল্যাট স্থাপন করা হলে, আমরা এটিকে সঠিকভাবে এবং ধারাবাহিকভাবে চিহ্নিত করার জন্য অত্যাধুনিক সরঞ্জাম ব্যবহার করি যাতে বর্জ্য কমানো যায় এবং দক্ষতা বাড়ানো যায়। আমাদের দক্ষ কর্মীরা তাদের বছরের অভিজ্ঞতা এবং দক্ষতা ব্যবহার করে নিশ্চিত করে যে প্রতিটি টুকরো সঠিক আকার এবং আকৃতিতে কাটা হয়, ধারাবাহিকতা বজায় রাখা এবং ত্রুটিগুলি হ্রাস করার জন্য গভীর মনোযোগ দেওয়া হয়।

ফ্যাব্রিক আকারে কাটা হয়ে গেলে, এটি সেলাইয়ের জন্য প্রস্তুত। আমাদের ছয়টি সেলাই দল রয়েছে, যা ছয়টি পৃথক উৎপাদন লাইন গঠন করে। প্রতিটি দল পোশাকের একটি আলাদা অংশ সেলাই করার জন্য দায়ী, এবং তারপর সমাপ্ত টুকরাগুলিকে চূড়ান্ত পণ্য তৈরি করতে একত্রিত করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি একটি "ক্রমিক সমাবেশ লাইন" হিসাবে পরিচিত, যেখানে প্রতিটি দলের একটি নির্দিষ্ট কাজ থাকে এবং পণ্যটি সম্পূর্ণ না হওয়া পর্যন্ত একটি দল থেকে অন্য দলে চলে যায়। সেলাই প্রক্রিয়াটিকে ছোট ছোট কাজের মধ্যে ভাগ করে, প্রতিটি দল তাদের নির্দিষ্ট দক্ষতা সেটকে নিখুঁত করার দিকে মনোনিবেশ করতে পারে, যা আরও দক্ষ এবং উচ্চ মানের উত্পাদন প্রক্রিয়ার দিকে নিয়ে যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, একটি দল হাতা সেলাইয়ে বিশেষজ্ঞ হতে পারে, অন্য দল সেলাইয়ের পকেটগুলিতে মনোনিবেশ করতে পারে। এই বিশেষীকরণ দ্রুত পরিবর্তনের সময় এবং আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ ফলাফলের দিকে নিয়ে যেতে পারে।

একবার পোশাকটি সম্পূর্ণরূপে একত্রিত হয়ে গেলে, এটি একটি মান নিয়ন্ত্রণ (QC) প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায় যাতে সবকিছু সঠিক হয় তা নিশ্চিত করা যায়। এটি উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি অপরিহার্য পদক্ষেপ কারণ এটি গ্রাহকদের কাছে পণ্যটি পাঠানোর আগে কোনও ত্রুটি বা ত্রুটি ধরতে সহায়তা করে। QC টিম আলগা থ্রেড, ভুল সেলাই এবং সঠিক আকারের মতো জিনিসগুলির জন্য পোশাক পরিদর্শন করতে পারে। তারা ফ্যাব্রিক বা ব্যবহৃত উপকরণগুলির কোনও ত্রুটির জন্যও পরীক্ষা করতে পারে।

বিশেষ সমাপ্তি

আমরা বিভিন্ন সরবরাহকারীদের একটি নেটওয়ার্কের সাথে কাজ করি যা বিশেষ ফিনিশিং প্রদান করতে পারে কারণ আমাদের গ্রাহক বিশেষ স্টাইলিং এবং হাতের অনুভূতি অর্জন করতে চান।

আমরা নীচের ধরনের সমাপ্তি এবং আরও অনেক কিছু সমর্থন করি

· ওয়াশিং এবং ডাই

· ডিজিটাল প্রিন্ট

· স্ক্রিন প্রিন্ট

· তাপ স্থানান্তর প্রিন্ট

· সূচিকর্ম

এই বিশেষ সমাপ্তি আমাদের গ্রাহকদের তাদের ডিজাইনে আরও বিকল্প দিতে পারে এবং তাদের ক্যাটালগ উন্নত করতে পারে

কাস্টমাইজড লেবেল, হার্ডওয়্যার এবং প্যাকেজ

আমরা আমাদের গ্রাহকদের কাস্টমাইজড লেবেল, ট্যাগ, হার্ডওয়্যার এবং প্যাকেজ তৈরি করতে সাহায্য করি

অনুগ্রহযোগাযোগ করুনবিভিন্ন আইটেম কাস্টমাইজ করার MOQ সম্পর্কে আরও বিস্তারিত জানার জন্য।

গুণ নিশ্চিত করা

আমাদের উত্পাদনে, আমরা চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে বিভিন্ন পর্যায়ে পরিদর্শন করি। এর মধ্যে রয়েছে কাঁচামাল ব্যবহারের আগে পরিদর্শন, উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন ইন-লাইন পরিদর্শন এবং সমাপ্ত পণ্যের চূড়ান্ত পরিদর্শন। প্রতিটি পরিদর্শন আমাদের গ্রাহকদের শুধুমাত্র সর্বোচ্চ মানের পণ্য গ্রহণ নিশ্চিত করার জন্য বিশদ এবং আমাদের মানের মান কঠোরভাবে আনুগত্য মনোযোগ দিয়ে পরিচালিত হয়.

এই কঠোর পরিদর্শন প্রক্রিয়াগুলি বাস্তবায়ন করে, আমাদের গ্রাহকদের দ্বারা নির্দিষ্ট করা গ্রহণযোগ্য গুণমান স্তর (AQL) পূরণ করতে আমাদের কোন সমস্যা নেই। আমরা আমাদের গ্রাহকদের এমন পণ্য সরবরাহ করতে পেরে গর্বিত যা তাদের প্রত্যাশা পূরণ করে এবং শ্রেষ্ঠত্বের প্রতি আমাদের প্রতিশ্রুতি প্রতিফলিত করে।