ROSE GARDEN MINIROCK FABRIK

Designberatung

Wir arbeiten mit verschiedenen Arten von Präsentationen für die zu erstellenden Entwürfe, wie z. B. Referenzmuster, Tech-Packs, Bilder, Skizzen oder einfach nur Ideen.

Alle Designs sollten sich auf Details wie Farbkombinationen, Verzierungen, Proportionen, Taschenpositionen und Accessoires usw. konzentrieren.

Was Sie bei der Erstellung der ersten Entwürfe beachten sollten:

· Komplexität der Kleidung

· Stofftyp und Verwendung

· Bekleidungstechniken

· Größenproportionen

· Merkmale des Etiketts

· Spezielle Behandlung/Veredelung

· Einzelmuster vs. Massenproduktion

Wir helfen Kunden dabei, ihre ursprünglichen Entwürfe in ein erstes Muster umzuwandeln, das ihnen eine bessere Visualisierung bietet, um Designanpassungen und -überarbeitungen vorzunehmen.

Beschaffung von Stoffen und Besätzen

Im Allgemeinen bringen uns Kunden die Stoff- und Besatzmuster mit, die sie für ihre Designs verwenden möchten. Wir beschaffen diese dann in unserem Markt. Wenn diese jedoch beim Kunden nicht verfügbar sind, besorgen unsere Designer die entsprechenden Stoffe und Besätze vom Markt, die zu den Designstilen passen und gleichzeitig den von beiden Parteien vereinbarten Zielpreis erfüllen.

Die Auswahl des richtigen Stoffes für die Produktion hängt von der Menge der benötigten Kleidungsstücke ab, da sie sich auf Kosten und Durchlaufzeit auswirken kann. Die Stoffpreise richten sich nach der Länge des zu verwendenden Stoffes. Es ist wichtig, über ordnungsgemäß markierte, abgestufte und digitalisierte Muster zu verfügen, um die Stoffausbeute und letztendlich den gesamten Stoffabfall zu reduzieren.

Falls die benötigten Stoffe und Besätze auf dem Markt nicht verfügbar sind, können wir sie durch die Zusammenarbeit mit Direktlieferanten herstellen, die eine niedrigere Mindestbestellmenge (MOQ) haben. Dieser Ansatz ermöglicht es uns, die Nachfrage nach Stoffen/Besätzen zu befriedigen und gleichzeitig die Kosten niedrig zu halten und die Qualität aufrechtzuerhalten

Muster und Beispiele

Nach der Fertigstellung des Designs ist die Erstellung von Mustern erforderlich. Unsere fortschrittliche 3D-CAD-Mustererstellungstechnologie verbessert die Genauigkeit, Geschwindigkeit und Effizienz des gesamten Prozesses erheblich. Diese Technologie ermöglicht es Designern, digitale 3D-Modelle des Kleidungsstücks zu entwickeln und virtuelle Änderungen am Design vorzunehmen, beispielsweise Änderungen an Passform, Länge oder Stil, bevor sie ein physisches Muster erstellen.

Sobald das Muster fertig ist, wird es zum Zuschneiden des Stoffes und zum Konstruieren des Kleidungsstücks verwendet. Nach dem Zuschnitt des Schnittmusters beginnt unser Team mit der Sortierung, um ausgehend von einer Grundgröße verschiedene Kleidungsstückgrößen herzustellen. Unsere Meisterschnitttechniker sorgen dafür, dass die abgestuften Größen gut auf die Zielgruppe zugeschnitten sind und die Stoffausnutzung maximieren.

Sobald dies alles abgeschlossen ist, werden wir mit dem ersten Satz Muster zur Genehmigung von Passform und Stil fortfahren. Sobald die Muster fertig sind, prüft unser Produktentwicklungsteam sie auf Konsistenz und genehmigt sie, bevor sie an Sie gesendet werden

Schneiden und nähen

Der Schnitt- und Nähprozess ist ein wichtiger Teil der Produktion und umfasst mehrere Schritte, die jeweils von unserem erfahrenen Mitarbeiterteam mit Präzision und Sorgfalt ausgeführt werden.

Bevor wir mit dem Zuschneiden beginnen, prüfen wir den Stoff sorgfältig und schrumpfen ihn bei Bedarf vor. Sobald der Stoff fertig und flach ausgelegt ist, markieren wir ihn mit modernsten Geräten präzise und konsistent, um Abfall zu minimieren und die Effizienz zu maximieren. Unsere Facharbeiter nutzen ihre jahrelange Erfahrung und ihr Fachwissen, um sicherzustellen, dass jedes Stück auf die richtige Größe und Form zugeschnitten wird, wobei besonderes Augenmerk auf die Wahrung der Konsistenz und die Minimierung von Fehlern gelegt wird.

Sobald der Stoff zugeschnitten ist, ist er zum Nähen bereit. Wir haben sechs Nähteams, die sechs separate Produktionslinien bilden. Jedes Team ist dafür verantwortlich, einen anderen Teil des Kleidungsstücks zu nähen, und dann werden die fertigen Teile zusammengefügt, um das Endprodukt zu schaffen. Dieser Prozess wird als „sequentielle Montagelinie“ bezeichnet, bei der jedes Team eine bestimmte Aufgabe hat und das Produkt von einem Team zum nächsten bewegt wird, bis es fertiggestellt ist. Durch die Aufteilung des Nähprozesses in kleinere Aufgaben kann sich jedes Team auf die Perfektionierung seiner spezifischen Fähigkeiten konzentrieren, was zu einem effizienteren und qualitativ hochwertigeren Produktionsprozess führen kann. Beispielsweise kann sich ein Team auf das Nähen von Ärmeln spezialisieren, während sich ein anderes Team auf das Nähen von Taschen konzentriert. Diese Spezialisierung kann zu kürzeren Durchlaufzeiten und konsistenteren Ergebnissen führen.

Sobald das Kleidungsstück vollständig zusammengesetzt ist, durchläuft es einen Qualitätskontrollprozess (QC), um sicherzustellen, dass alles korrekt ist. Dies ist ein wesentlicher Schritt im Produktionsprozess, da er dabei hilft, Fehler oder Mängel zu erkennen, bevor das Produkt an den Kunden versandt wird. Das QC-Team prüft das Kleidungsstück möglicherweise auf lose Fäden, falsche Nähte und die richtige Größe. Sie können auch prüfen, ob der verwendete Stoff oder die verwendeten Materialien Mängel aufweisen.

Spezielle Veredelung

Wir arbeiten mit einem Netzwerk verschiedener Lieferanten zusammen, die spezielle Veredelungen anbieten können, wenn unsere Kunden ein besonderes Styling und ein besonderes Handgefühl wünschen.

Wir unterstützen die folgenden Endbearbeitungsarten und mehr

· Waschen und Färben

· Digitaldrucke

· Siebdrucke

· Wärmeübertragungsdruck

· Stickerei

Diese spezielle Veredelung kann unseren Kunden mehr Optionen für ihre Designs bieten und ihren Katalog erweitern

Kundenspezifische Etiketten, Hardware und Verpackung

Wir helfen unseren Kunden bei der Erstellung individueller Etiketten, Anhänger, Hardware und Verpackungen

Bittekontaktiere unsWeitere Informationen zum Mindestbestellwert für die Anpassung verschiedener Artikel finden Sie hier.

Qualitätskontrolle

In unserer Produktion führen wir in verschiedenen Phasen Kontrollen durch, um die Qualität des Endprodukts sicherzustellen. Dazu gehören die Inspektion der Rohstoffe vor deren Verwendung, die Inline-Inspektion während des Herstellungsprozesses und eine Endkontrolle des fertigen Produkts. Jede Inspektion wird mit Liebe zum Detail und unter strikter Einhaltung unserer Qualitätsstandards durchgeführt, um sicherzustellen, dass unsere Kunden nur Produkte von höchster Qualität erhalten.

Durch die Implementierung dieser strengen Inspektionsprozesse haben wir kein Problem damit, das von unseren Kunden festgelegte akzeptable Qualitätsniveau (Acceptable Quality Level, AQL) zu erreichen. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden Produkte zu liefern, die ihre Erwartungen erfüllen und unser Engagement für Exzellenz widerspiegeln.