ローズガーデン ミニスカート ファクトリー

デザイン相談

私たちは、参考サンプル、技術パック、画像、スケッチ、または単なるアイデアなど、作成するデザインのさまざまなタイプのプレゼンテーションを使用します。

すべてのデザインは、色の組み合わせ、装飾、プロポーション、ポケットの位置、アクセサリーなどの細部に重点を置く必要があります。

初期デザインを作成する際に考慮すべき点:

· 衣服の複雑さ

・生地の種類と用途

・衣服のテクニック

· サイズ比率

・ラベルの特徴

・特殊処理・仕上げ

· 単一サンプルと大量生産

私たちは、お客様が初期デザインを最初のサンプルに変換し、デザインの調整や改訂を行うためのより良い視覚化を提供できるよう支援します。

生地とトリムの調達

通常、お客様はデザインに使用したい生地とトリムの見本を当社に持参し、当社はそれを当社の市場で調達します。 ただし、これらが顧客から入手できない場合、当社のデザイナーは、デザイン スタイルに合った適切な生地とトリムを市場から調達し、同時に双方が合意した目標価格を満たします。

生産に適した生地の選択は、コストと納期に影響を与える可能性があるため、必要な衣類の量によって決まります。 生地の価格は使用する生地の長さによって決まります。 生地の歩留まりを減らし、最終的に生地の総無駄を削減するには、パターンを適切にマークし、グレーディングし、デジタル化することが重要です。

必要な生地やトリムが市場で入手できない場合は、最小注文数量 (MOQ) が低い直接サプライヤーと協力してそれらを作成することができます。 このアプローチにより、コストを低く抑え、品質を維持しながら、ファブリック/トリムの需要を満たすことができます。

パターンとサンプル

デザインが決まったらパターンの作成が必要です。 当社の高度な 3D CAD パターン作成テクノロジーは、プロセス全体の精度、速度、効率を大幅に向上させます。 このテクノロジーにより、デザイナーは物理的なパターンを作成する前に、衣服のデジタル 3D モデルを開発し、フィット感、長さ、スタイルの変更など、デザインに仮想的な変更を加えることができます。

パターンが完成したら、それを利用して生地を裁断し、衣服を組み立てます。 パターンの裁断に続いて、私たちのチームはベースサイズからさまざまなサイズの衣服を生産するためのグレーディングに取り組みます。 当社のマスターパターン技術者は、段階的なサイズが対象ユーザーに適切に対応し、生地の使用量を最大限に活用できるようにします。

これらがすべて完了したら、フィット感とスタイルの承認のためにサンプルの最初のセットを開始します。 サンプルの準備ができたら、当社の製品開発チームがサンプルの一貫性を確認し、お客様に送付する前に承認します。

カットソー

裁断と縫製のプロセスは生産の主要な部分であり、いくつかのステップが含まれており、各ステップは当社の経験豊富な労働者チームによって正確かつ慎重に行われます。

裁断を開始する前に、生地を注意深く検査し、必要に応じて防縮加工を施します。 生地の準備ができて平らに置いたら、無駄を最小限に抑えて効率を最大化するために、最先端の機器を使用して正確かつ一貫してマークを付けます。 当社の熟練労働者は、長年の経験と専門知識を活かして、一貫性を維持しエラーを最小限に抑えるよう細心の注意を払いながら、各ピースを正しいサイズと形状に確実にカットします。

生地を所定のサイズにカットしたら、縫製の準備が整います。 当社には 6 つの縫製チームがあり、6 つの別々の生産ラインを形成しています。 各チームは衣服の異なる部分を縫製する責任を負い、完成した部分を組み合わせて最終製品を作成します。 このプロセスは「順次組立ライン」として知られており、各チームが特定のタスクを持ち、製品が完成するまであるチームから次のチームに移動します。 縫製プロセスを小さなタスクに分割することで、各チームは特定のスキルセットを完璧にすることに集中でき、より効率的で高品質な生産プロセスにつながります。 たとえば、あるチームは袖の縫製に特化し、別のチームはポケットの縫製に重点を置く場合があります。 この特化により、納期が短縮され、より一貫した結果が得られます。

衣服が完全に組み立てられると、すべてが正しいことを確認するために品質管理 (QC) プロセスが行われます。 これは、製品が顧客に出荷される前にエラーや欠陥を発見するのに役立つため、生産プロセスにおいて不可欠なステップです。 QC チームは、糸の緩み、縫製の誤り、サイズの適切さなどを検査する場合があります。 また、使用されている生地や素材に欠陥がないかどうかを確認することもあります。

特殊仕上げ

当社は、お客様が特別なスタイルや手触りを実現したいと考えているため、特別な仕上げを提供できるさまざまなサプライヤーのネットワークと連携しています。

下記のような仕上げなどにも対応しております

・洗浄＆染色

· デジタルプリント

・スクリーンプリント

・熱転写プリント

・刺繍

これらの特別な仕上げにより、お客様はデザインの選択肢を増やし、カタログを充実させることができます。

カスタマイズされたラベル、ハードウェア、パッケージ

当社は、お客様がカスタマイズされたラベル、タグ、ハードウェア、パッケージを作成できるようお手伝いします。

お願いしますお問い合わせさまざまなアイテムのカスタマイズのMOQの詳細については、こちらをご覧ください。

品質保証

製造にあたっては、最終製品の品質を保証するためにさまざまな段階で検査を実施します。 これには、使用前の原材料の検査、製造工程中のインライン検査、完成品の最終検査が含まれます。 各検査は細部に注意を払い、当社の品質基準を厳格に遵守して行われ、お客様が最高品質の製品のみを受け取ることを保証します。

これらの厳格な検査プロセスを実施することにより、お客様が指定する許容品質レベル (AQL) を問題なく満たしています。 当社は、お客様の期待に応え、卓越性への取り組みを反映した製品をお客様に提供することに誇りを持っています。