로즈가든 미니스커트 공장

디자인 상담

우리는 참조 샘플, 기술 팩, 이미지, 스케치 또는 아이디어와 같은 디자인을 위한 다양한 유형의 프리젠테이션을 사용합니다.

모든 디자인은 색상 조합, 장식, 비율, 포켓 위치 및 액세서리 등과 같은 세부 사항에 초점을 맞춰야 합니다.

초기 디자인을 만들 때 고려해야 할 사항:

· 의류 복잡성

· 원단 종류 및 용도

· 의류 기술

· 크기 비율

· 라벨의 특징

· 특수처리/마감

· 단일 샘플 vs. 대량 생산

우리는 고객이 초기 디자인을 첫 번째 샘플로 전환하여 디자인 조정 및 수정을 위한 더 나은 시각화를 제공하도록 돕습니다.

원단 및 트림 소싱

일반적으로 고객은 자신의 디자인에 사용하고 싶은 원단과 트림 견본을 우리에게 가져오며, 우리는 이를 시장에서 소싱합니다. 그러나 고객이 이러한 제품을 구입할 수 없는 경우 당사 디자이너는 디자인 스타일에 맞는 적절한 원단과 트림을 시장에서 소싱하는 동시에 양측이 합의한 목표 가격을 충족합니다.

생산에 적합한 원단을 선택하는 것은 필요한 의류 수량에 따라 달라지며 이는 비용과 리드 타임에 영향을 미칠 수 있습니다. 원단 가격은 사용하는 원단의 길이에 따라 책정됩니다. 직물 생산량을 줄이고 궁극적으로 전체 직물 폐기물을 줄이는 데 도움이 되도록 적절하게 표시하고 등급을 매기고 디지털화한 패턴을 갖는 것이 중요합니다.

필요한 원단과 트림이 시장에 없을 경우, 최소 주문 수량(MOQ)이 더 낮은 직접 공급업체와 협력하여 제작할 수 있습니다. 이러한 접근 방식을 통해 우리는 비용을 낮게 유지하고 품질을 유지하면서 직물/트림에 대한 수요를 충족할 수 있습니다.

패턴 및 샘플

디자인이 완성된 후에는 패턴 제작이 필요합니다. 우리의 고급 3D CAD 패턴 제작 기술은 전체 프로세스의 정확성, 속도 및 효율성을 크게 향상시킵니다. 이 기술을 통해 디자이너는 의류의 디지털 3D 모델을 개발하고 물리적 패턴을 만들기 전에 핏, 길이 또는 스타일을 변경하는 등 디자인을 가상으로 수정할 수 있습니다.

패턴이 완성되면 이를 사용하여 직물을 자르고 의복을 만듭니다. 패턴 커팅에 이어 우리 팀은 등급을 매겨 기본 크기에서 다양한 의류 크기를 생산합니다. 우리의 마스터 패턴 기술자는 등급화된 크기가 의도한 고객에게 잘 맞는지 확인하고 원단의 사용을 극대화합니다.

이 모든 작업이 완료되면 핏과 스타일 승인을 위한 1차 샘플 세트를 진행하게 됩니다. 샘플이 준비되면 당사 제품 개발 팀에서 샘플의 일관성을 검토하고 승인한 후 귀하에게 보냅니다.

컷 앤 소우

재단 및 봉제 공정은 여러 단계를 포함하는 생산의 주요 부분이며, 각 단계는 경험이 풍부한 작업자 팀에 의해 정밀하고 주의 깊게 수행됩니다.

절단을 시작하기 전에 직물을 주의 깊게 검사하고 필요에 따라 사전 수축을 수행합니다. 직물이 준비되고 편평하게 놓여지면 최첨단 장비를 사용하여 정확하고 일관되게 표시하여 낭비를 최소화하고 효율성을 극대화합니다. 당사의 숙련된 작업자는 수년간의 경험과 전문 지식을 활용하여 일관성을 유지하고 오류를 최소화하는 데 세심한 주의를 기울이면서 각 부품을 올바른 크기와 모양으로 절단합니다.

원단을 사이즈에 맞게 재단하면 재봉 준비가 완료됩니다. 우리는 6개의 개별 생산 라인을 구성하는 6개의 봉제 팀을 보유하고 있습니다. 각 팀은 의류의 서로 다른 부분을 재봉하는 일을 담당하며, 완성된 조각을 모아 최종 제품을 만듭니다. 이 프로세스는 각 팀이 특정 작업을 갖고 제품이 완료될 때까지 한 팀에서 다음 팀으로 이동하는 "순차 조립 라인"으로 알려져 있습니다. 봉제 공정을 더 작은 작업으로 나누어 각 팀은 특정 기술을 완성하는 데 집중할 수 있으며, 이는 보다 효율적이고 고품질의 생산 공정으로 이어질 수 있습니다. 예를 들어, 한 팀은 소매 재봉을 전문으로 하고 다른 팀은 주머니 재봉을 전문으로 할 수 있습니다. 이러한 전문화를 통해 처리 시간이 더 빨라지고 결과가 더 일관되게 나타날 수 있습니다.

의류가 완전히 조립되면 품질 관리(QC) 과정을 거쳐 모든 것이 올바른지 확인합니다. 이는 제품이 고객에게 배송되기 전에 오류나 결함을 잡아내는 데 도움이 되기 때문에 생산 과정에서 필수적인 단계입니다. QC 팀은 의류의 느슨한 실, 잘못된 바느질, 적절한 사이즈 등을 검사할 수 있습니다. 또한 사용된 직물이나 재료에 결함이 있는지 확인할 수도 있습니다.

특수마감

우리는 고객이 특별한 스타일과 손의 느낌을 얻기를 원하기 때문에 특별한 마감을 제공할 수 있는 다양한 공급업체 네트워크와 협력합니다.

우리는 아래 종류의 마무리 등을 지원합니다.

· 세탁 및 염색

· 디지털 인쇄물

· 스크린 인쇄

· 열전사 인쇄

· 자수

이러한 특수 마감 처리는 고객에게 디자인에 대한 더 많은 옵션을 제공하고 카탈로그를 향상시킬 수 있습니다.

맞춤형 라벨, 하드웨어 및 패키지

우리는 고객이 맞춤형 라벨, 태그, 하드웨어 및 패키지를 만들 수 있도록 지원합니다.

제발문의하기다양한 항목을 사용자 정의하는 MOQ에 대한 자세한 내용은

품질 보증

우리는 생산 과정에서 최종 제품의 품질을 보장하기 위해 다양한 단계에서 검사를 실시합니다. 여기에는 사용 전 원자재 검사, 제조 공정 중 인라인 검사, 완제품 최종 검사가 포함됩니다. 각 검사는 고객이 최고 품질의 제품만을 받을 수 있도록 세부 사항에 주의를 기울이고 품질 표준을 엄격하게 준수하여 수행됩니다.

이러한 엄격한 검사 프로세스를 구현함으로써 고객이 지정한 AQL(허용 가능한 품질 수준)을 충족하는 데 아무런 문제가 없습니다. 우리는 고객의 기대에 부응하고 우수성에 대한 우리의 약속을 반영하는 제품을 제공하는 데 자부심을 느낍니다.