ນອກເຫນືອໄປຈາກການຖັກແສ່ວເຂົ້າໄປໃນຜ້າສີຂີ້ເຖົ່າຕ່າງໆ, ການຕັດແລະຫຍິບເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຖັກຕ່າງໆ, ການປຸງແຕ່ງຖັກຍັງສາມາດຖັກໂດຍກົງຜະລິດຕະພັນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນເຄື່ອງເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຮູບແບບເຕັມຮູບແບບຫຼືບາງສ່ວນ. ຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນສາມາດປະຫຍັດວັດຖຸດິບ, ງ່າຍຫຼືຍົກເລີກຂະບວນການຕັດແລະຫຍິບ, ແລະປັບປຸງການສວມໃສ່ຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການຜະລິດຖັກແສ່ວໄດ້ພັດທະນາຢ່າງໄວວາເນື່ອງຈາກຂະບວນການສັ້ນ, ການປັບຕົວຂອງວັດຖຸດິບທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ການຫັນປ່ຽນແນວພັນໄວ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ຫລາກຫລາຍ, ສຽງຫນ້ອຍແລະການໃຊ້ພະລັງງານຕ່ໍາ. ນັບຕັ້ງແຕ່ຊຸມປີ 1970, ຜົນຜະລິດຂອງເຄື່ອງຖັກໄດ້ຖືກປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງຖັກແສ່ວວົງ (ເຂັມລີ້ນ) ສາມາດຖັກໄດ້ປະມານ 3000 ແຖວລວດຕໍ່ນາທີ, ຄວາມກວ້າງຂອງການຖັກແສ່ວຂອງເຄື່ອງຖັກ warp ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນ 427 ຊຕມ, 2000 ແຖວມ້ວນຕໍ່ນາທີ, ແລະຄວາມໄວຂອງທໍ່ທໍ່ກົມຂອງເຂັມດຽວ. ເຄື່ອງຈັກສາມາດບັນລຸ 1000 ຮອບຕໍ່ນາທີ.
ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີເອເລັກໂຕຣນິກເພື່ອຄວບຄຸມການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຖັກໄດ້ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງ. ການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນການໃຫ້ອາຫານເສັ້ນດ້າຍທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຕ່າງໆຢູ່ໃນເຄື່ອງສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ. ກົນໄກບາງຢ່າງໄດ້ຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນເຄື່ອງເພື່ອທໍຜ້າຖັກດ້ວຍໂຄງສ້າງຂອງອົງການຈັດຕັ້ງຕ່າງໆແລະຈຸດປະສົງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ: ຕົວຢ່າງ, ກົນໄກການຄັດເລືອກເຂັມຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຂັມຖັກເຮັດວຽກຕາມຂັ້ນຕອນທີ່ຈັດໄວ້ກ່ອນເພື່ອທໍຜ້າ jacquard knitted; ກົນໄກບັດໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອໃຫ້ອາຫານເສັ້ນໄຍວ່າງເຂົ້າໄປໃນເຂັມຖັກເພື່ອຖັກຜ້າ Plush knitted; ອຸປະກອນເສັ້ນ warp ແລະ weft ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອ weave warp ແລະ weft line knitted fabric.
ມີຫຼາຍກວ່າ 350 ປະເພດຂອງເຄື່ອງຖັກ. ດ້ວຍການພັດທະນາເສັ້ນໄຍເຄມີທີ່ຖັກແບບໃໝ່ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີສຳເລັດຮູບຢູ່ແຂວງດົງກວນ, ຄຸນລັກສະນະຂອງການຕໍ່ຕ້ານຮອຍຂີດຂ່ວນ, ເຄື່ອງບໍ່ລີດ ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມຂອງຜ້າຖັກໄດ້ຖືກປັບປຸງ. ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີສໍາເລັດຮູບເຊັ່ນ flanging, sanding, shearing, ginning ແລະ pleating ໄດ້ຂະຫຍາຍຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງ knitwear.
ເທກໂນໂລຍີຖັກແສ່ວໄດ້ຖືກຂະຫຍາຍໄປສູ່ດ້ານອື່ນໆຂອງການຜະລິດແຜ່ນແພ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ວິທີການສ້າງ loop ຖັກແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ກັບ loom ສໍາລັບການໃສ່ weft segmented, ແລະ weft ແຕ່ລະແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບຊຸດຂອງ knitting sleeves ມີ coils ເພື່ອທົດແທນການເຄື່ອນໄຫວການຖິ້ມ shuttle ແບບດັ້ງເດີມແລະປັບປຸງຄວາມໄວການທໍ. ນີ້ແມ່ນເຄື່ອງທໍແລະເຄື່ອງຖັກ.