နှင်းဆီဥယျာဉ် မီနီစကတ် စက်ရုံ

ဒီဇိုင်းများ တိုင်ပင်ဆွေးနွေးခြင်း။

ရည်ညွှန်းနမူနာများ၊ နည်းပညာအထုပ်များ၊ ရုပ်ပုံများ၊ ပုံကြမ်းများ သို့မဟုတ် အကြံဥာဏ်များကဲ့သို့သော ဒီဇိုင်းများပြုလုပ်ရန်အတွက် မတူညီသောတင်ဆက်မှုအမျိုးအစားများဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့လုပ်ဆောင်ပါသည်။

ဒီဇိုင်းအားလုံးသည် အရောင်ပေါင်းစပ်မှု၊ အလှဆင်မှု၊ အချိုးအစား၊ အိတ်ဆောင်ရာထူးနှင့် အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော အသေးစိတ်များအပေါ် အာရုံစိုက်သင့်သည်။

ကနဦးဒီဇိုင်းများကို ဖန်တီးရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ

· အထည်ချုပ် ရှုပ်ထွေးမှု

· အထည်အမျိုးအစားနှင့် အသုံးပြုမှု

· အထည်ချုပ်နည်းပညာများ

·အရွယ်အစားအချိုးအစား

·တံဆိပ်၏လက္ခဏာများ

· အထူးကုသမှု/ပြီးဆုံးခြင်း။

· တစ်ခုတည်းနမူနာနှင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှု

ဖောက်သည်များအား ၎င်းတို့၏ကနဦးဒီဇိုင်းများကို ဒီဇိုင်းချိန်ညှိမှုများနှင့် တည်းဖြတ်မှုများပြုလုပ်ရန် ပိုမိုကောင်းမွန်သောအမြင်အာရုံကိုပေးစွမ်းနိုင်သည့် ပထမဆုံးနမူနာတစ်ခုအဖြစ် ပြောင်းလဲရန် သုံးစွဲသူများအား ကျွန်ုပ်တို့ကူညီပေးပါသည်။

Fabric & Trims အရင်းအမြစ်များ

ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ဖောက်သည်များသည် ကျွန်ုပ်တို့အား ၎င်းတို့၏ ဒီဇိုင်းများတွင် အသုံးပြုလိုသော အထည်များနှင့် ဖြတ်ပိုင်းဖြတ်ပိုင်းများကို ယူဆောင်လာကာ၊ ထို့နောက် ကျွန်ုပ်တို့၏ စျေးကွက်တွင် တူညီသော အရင်းအမြစ်ကို ရယူပါသည်။ သို့သော်လည်း ဤအရာများကို ဖောက်သည်များထံမှ မရရှိနိုင်သောအခါ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဒီဇိုင်နာများသည် နှစ်ဦးနှစ်ဘက် သဘောတူထားသည့် စျေးနှုန်းကို ကိုက်ညီစေပြီး ဒီဇိုင်းစတိုင်များနှင့် ကိုက်ညီသည့် စျေးကွက်မှ သင့်လျော်သော အထည်များနှင့် ညှပ်များကို အရင်းအမြစ်မှ ထုတ်ပေးမည်ဖြစ်ပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုအတွက် မှန်ကန်သောအထည်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပို့ဆောင်ချိန်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သောကြောင့် လိုအပ်သောအထည်အရေအတွက်ပေါ် မူတည်ပါသည်။ အထည်စျေးနှုန်းများသည် အသုံးပြုမည့်အထည်၏ အရှည်ပေါ်မူတည်ပါသည်။ အထည်အထွက်နှုန်းကို လျှော့ချရန်၊ နောက်ဆုံးတွင် အထည်အညစ်အကြေးစုစုပေါင်းကို လျှော့ချရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေရန်အတွက် စနစ်တကျ အမှတ်အသားပြုခြင်း၊ အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းနှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံစံများ ပြုလုပ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။

စျေးကွက်တွင် လိုအပ်သော အထည်နှင့် ညှပ်များ မရရှိနိုင်ပါက အနည်းဆုံး အမှာစာအရေအတွက် (MOQ) နည်းပါးသော တိုက်ရိုက်ပေးသွင်းသူများနှင့် ပူးပေါင်းခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့ကို ဖန်တီးနိုင်ပါသည်။ ဤချဉ်းကပ်နည်းသည် ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးပြီး အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် အထည်/အညှပ်များအတွက် လိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။

ပုံစံများနှင့် နမူနာများ

ဒီဇိုင်းကို အပြီးသတ်ပြီးနောက်၊ ပုံစံများဖန်တီးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အဆင့်မြင့် 3D CAD ပုံစံပြုလုပ်ခြင်းနည်းပညာသည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ တိကျမှု၊ မြန်ဆန်မှုနှင့် ထိရောက်မှုကို များစွာမြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ဤနည်းပညာသည် ဒီဇိုင်နာများအား အထည်ချုပ်၏ ဒစ်ဂျစ်တယ် 3D မော်ဒယ်များကို တီထွင်နိုင်စေပြီး ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပုံစံတစ်ခုမဖန်တီးမီ အံဝင်ခွင်ကျ၊ အလျား သို့မဟုတ် စတိုင်လ်ပြောင်းလဲမှုများကဲ့သို့သော ဒီဇိုင်းပုံစံကို အတုအယောင်မွမ်းမံမှုများ ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။

ပုံသဏ္ဍာန် ပြီးသည်နှင့် အထည်များကို ဖြတ်တောက်ပြီး အထည်ချုပ်လုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။ ပုံစံဖြတ်တောက်ပြီးနောက်၊ ကျွန်ုပ်တို့အဖွဲ့သည် အခြေခံအရွယ်အစားမှ အထည်အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းတွင် ပါဝင်ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ မာစတာပုံစံ ပညာရှင်များသည် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော အရွယ်အစားများသည် ရည်ရွယ်ထားသော ပရိသတ်နှင့် ကိုက်ညီပြီး အထည်၏အသုံးပြုမှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေကြောင်း သေချာစေမည်ဖြစ်သည်။

ဒါတွေအားလုံးပြီးသွားတဲ့အခါ၊ အံဝင်ခွင်ကျနဲ့ စတိုင်လ်ခွင့်ပြုချက်အတွက် ပထမဆုံးနမူနာတွေကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ပါမယ်။ နမူနာများ အဆင်သင့်ဖြစ်သောအခါ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်ကုန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးအဖွဲ့သည် ၎င်းတို့ကို ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး ၎င်းတို့ကို သင့်ထံမပေးပို့မီ ၎င်းတို့အား အတည်ပြုပေးမည်ဖြစ်ပါသည်။

Cut & Sew

ဖြတ်ခြင်းနှင့် အပ်ချုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အဆင့်များစွာပါဝင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး တစ်ခုချင်းစီကို ကျွန်ုပ်တို့၏အတွေ့အကြုံရှိသော အလုပ်သမားအဖွဲ့မှ တိကျသေချာစွာ ဂရုစိုက်လုပ်ဆောင်ပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့မဖြတ်မီတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အထည်ကို ဂရုတစိုက်စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်သည့်အတိုင်း ညှစ်ထုတ်ပါ။ အထည်များကို အဆင်သင့်ဖြစ်ပြီး အပြားလိုက်ခင်းပြီးသည်နှင့် အမှိုက်ကို နည်းပါးစေပြီး ထိရောက်မှုအမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက် တိကျစွာနှင့် တသမတ်တည်း အမှတ်အသားပြုရန် ခေတ်မီစက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကျွမ်းကျင်လုပ်သားများသည် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းစီကို မှန်ကန်သောအရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ဖြတ်တောက်ထားကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ၎င်းတို့၏နှစ်ပေါင်းများစွာအတွေ့အကြုံနှင့် ကျွမ်းကျင်မှုများကို အသုံးပြုကာ လိုက်လျောညီထွေရှိစေရန် ထိန်းသိမ်းကာ အမှားအယွင်းများကို လျှော့ချရန် အနီးကပ်အာရုံစိုက်ထားသည်။

အထည်များကို အရွယ်အစားဖြတ်ပြီးသည်နှင့် အပ်ချုပ်ရန် အဆင်သင့်ဖြစ်နေပါပြီ။ ကျွန်ုပ်တို့တွင် အပ်ချုပ်အဖွဲ့ခြောက်ဖွဲ့ရှိပြီး သီးခြားထုတ်လုပ်မှုလိုင်းခြောက်ခုကို ဖွဲ့စည်းထားသည်။ အဖွဲ့တစ်ဖွဲ့စီသည် အထည်၏ မတူညီသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ချုပ်ရန် တာဝန်ရှိသည်၊ ထို့နောက် နောက်ဆုံးထွက်ကုန်ကို ဖန်တီးရန်အတွက် အချောထည်များကို အတူတကွ စုစည်းထားသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို အဖွဲ့တစ်ခုစီတွင် သီးခြားလုပ်ဆောင်စရာတစ်ခုရှိပြီး ထုတ်ကုန်တစ်ခုပြီးမြောက်သည်အထိ အဖွဲ့တစ်ဖွဲ့မှ နောက်တစ်ခုသို့ ရွေ့လျားသည့် “စီတန်းစုစည်းမှုမျဥ်း” ဟုခေါ်သည်။ အပ်ချုပ်လုပ်ငန်းကို သေးငယ်သည့်အလုပ်များအဖြစ် ပိုင်းခြားခြင်းဖြင့် အဖွဲ့တစ်ဖွဲ့စီသည် ၎င်းတို့၏ ကျွမ်းကျင်မှုအစုံကို ပြီးပြည့်စုံအောင် အာရုံစိုက်နိုင်ကာ ပိုမိုထိရောက်ပြီး အရည်အသွေးမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အဖွဲ့တစ်ဖွဲ့သည် အပ်ချုပ်အင်္ကျီများကို အထူးပြုနိုင်ပြီး အခြားအဖွဲ့တစ်ဖွဲ့သည် အပ်ချုပ်အိတ်များကို အာရုံစိုက်နိုင်သည်။ ဤအထူးပြုချက်သည် အလှည့်အပြောင်းအချိန်များကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေပြီး ပိုမိုကိုက်ညီသောရလဒ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

အထည်များကို အပြည့်အ၀ တပ်ဆင်ပြီးသည်နှင့် အရာအားလုံးမှန်ကန်ကြောင်း သေချာစေရန် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု (QC) လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖြတ်သန်းရမည်ဖြစ်သည်။ ထုတ်ကုန်ကို သုံးစွဲသူများထံ မတင်ပို့မီ အမှားအယွင်းများ သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်များကို ဖမ်းမိရန် ကူညီပေးသောကြောင့် ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။ QC အဖွဲ့သည် ချည်မျှင်များဖြည်ခြင်း၊ မှားယွင်းစွာ ချုပ်နှောင်ခြင်းနှင့် သင့်လျော်သောအရွယ်အစားကဲ့သို့သော အရာများအတွက် အထည်များကို စစ်ဆေးနိုင်ပါသည်။ အသုံးပြုထားသော အထည် သို့မဟုတ် ပစ္စည်းများတွင် ချို့ယွင်းချက်ရှိမရှိကိုလည်း စစ်ဆေးနိုင်သည်။

အထူးချော

ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်သည် အထူးစတိုင်လ်နှင့် လက်ကိုခံစားရလိုသောကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်သည် အထူးအချောသပ်မှုကိုပေးစွမ်းနိုင်သည့် မတူညီသောပေးသွင်းသူများ၏ကွန်ရက်တစ်ခုနှင့် လက်တွဲလုပ်ဆောင်ပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် အောက်ဖော်ပြပါ ပြီးဆုံးခြင်းမျိုးနှင့် အခြားအရာများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

· ဆေးကြောခြင်းနှင့် ဆိုးဆေး

· ဒစ်ဂျစ်တယ် ပရင့်များ

· မျက်နှာပြင်ပုံများ

· အပူလွှဲပြောင်းပုံနှိပ်ခြင်း။

· ပန်းထိုးခြင်း။

ဤအထူးအချောထည်များသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအား ၎င်းတို့၏ ဒီဇိုင်းများနှင့် ၎င်းတို့၏ကတ်တလောက်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်

စိတ်ကြိုက်တံဆိပ်များ၊ ဟာ့ဒ်ဝဲနှင့် ပက်ကေ့ခ်ျ

ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအား စိတ်ကြိုက်တံဆိပ်၊ တဂ်များ၊ ဟာ့ဒ်ဝဲနှင့် ပက်ကေ့ခ်ျများ ဖန်တီးရန် ကျွန်ုပ်တို့ ကူညီပါသည်။

ကျေးဇူးပြုကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျမတူညီသောပစ္စည်းများကို စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ခြင်း၏ MOQ ဆိုင်ရာ အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက်။

အရည်အသွေးကောင်းခြင်းအာမခံချက်

ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန် အဆင့်အမျိုးမျိုးတွင် စစ်ဆေးမှုများပြုလုပ်ပါသည်။ ၎င်းတွင် ကုန်ကြမ်းများကို အသုံးမပြုမီ စစ်ဆေးခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စည်းစစ်ဆေးခြင်း နှင့် ကုန်ချောစစ်ဆေးခြင်း တို့ ပါဝင်ပါသည်။ စစ်ဆေးခြင်းတစ်ခုစီတိုင်းသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များ၏ အရည်အသွေးအမြင့်ဆုံးထုတ်ကုန်များကိုသာ ရရှိကြောင်းသေချာစေရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏အရည်အသွေးစံနှုန်းများကို တိကျသေချာစွာ လိုက်နာမှုဖြင့် စစ်ဆေးမှုတစ်ခုစီကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။

ဤတင်းကျပ်သော စစ်ဆေးရေးလုပ်ငန်းစဉ်များကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များသတ်မှတ်ထားသော လက်ခံနိုင်သော အရည်အသွေးအဆင့် (AQL) ကို ဖြည့်ဆည်းပေးရာတွင် ပြဿနာမရှိပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအား ၎င်းတို့၏မျှော်မှန်းချက်များနှင့်ကိုက်ညီသော ထုတ်ကုန်များပေးအပ်ခြင်းအတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် ဂုဏ်ယူဝမ်းမြောက်ပါသည်။