ROSE GARDEN MINI SKJØRT FABRIKK

Designkonsultasjon

Vi jobber med ulike typer presentasjoner for designene som skal lages, for eksempel referanseprøver, teknologipakker, bilder, skisser eller bare ideer.

Alle design bør fokusere på detaljer som fargekombinasjoner, utsmykning, proporsjoner, lommeposisjoner og tilbehør etc.

Ting du bør vurdere når du lager de første designene:

· Plaggs kompleksitet

· Stofftype og bruk

· Klesteknikker

· Dimensjonering proporsjoner

· Egenskaper til etiketten

· Spesialbehandling/etterbehandling

· Enkeltprøve vs. masseproduksjon

Vi hjelper kunder med å gjøre sine første design om til en første prøve som gir dem en bedre visualisering for å foreta designjusteringer og revisjoner.

Innkjøp av stoff og trimmer

Vanligvis gir kundene oss stoff- og trimmeprøvene de ønsker å bruke på designene sine, og vi henter det samme i markedet vårt. Men når disse ikke er tilgjengelige fra kunder, vil våre designere hente det passende stoffet og trimmene fra markedet som er tilpasset designstilene, samtidig som de oppfyller målprisen som er avtalt av begge parter.

Å velge riktig stoff for produksjon avhenger av mengden plagg som trengs, da det kan påvirke kostnadene og ledetiden. Stoffprisene er basert på lengden på stoffet som skal brukes. Det er viktig å ha riktig merkede, graderte og digitaliserte mønstre for å bidra til å redusere stoffutbyttet, og til slutt redusere totalt stoffavfall.

I tilfelle det nødvendige stoffet og trimmene ikke er tilgjengelig på markedet, kan vi lage dem ved å samarbeide med direkte leverandører som har en lavere minimumsbestillingskvantitet (MOQ). Denne tilnærmingen lar oss møte etterspørselen etter stoffet/trim, samtidig som kostnadene holdes lave og kvaliteten opprettholdes

Mønstre og prøver

Etter å ha fullført designet, er det nødvendig å lage mønstre. Vår avanserte 3D CAD-mønsterfremstillingsteknologi forbedrer nøyaktigheten, hastigheten og effektiviteten til hele prosessen. Denne teknologien gjør det mulig for designere å utvikle digitale 3D-modeller av plagget og gjøre virtuelle modifikasjoner av designet, for eksempel endringer i passform, lengde eller stil, før de lager et fysisk mønster.

Når mønsteret er ferdig, brukes det til å kutte stoff og konstruere plagget. Etter mønsterskjæringen engasjerer teamet vårt seg i gradering for å produsere ulike plaggstørrelser fra en basisstørrelse. Våre mestermønsterteknikere vil sørge for at de graderte størrelsene passer godt til den tiltenkte målgruppen og maksimerer stoffets bruk.

Når alle disse er fullført, vil vi fortsette det første settet med prøver for godkjenning av passform og stil. Når prøvene er klare, vil produktutviklingsteamet vårt vurdere dem for konsistens og godkjenne dem før de sendes til deg

Klipp og sy

Klipp- og syprosessen er en viktig del av produksjonen, og involverer flere trinn, som hver utføres med presisjon og omhu av vårt erfarne team av arbeidere.

Før vi begynner å kutte, inspiserer vi nøye stoffet og forkrymper det etter behov. Når stoffet er klart og lagt flatt, bruker vi toppmoderne utstyr for å merke det nøyaktig og konsekvent for å minimere avfall og maksimere effektiviteten. Våre dyktige arbeidere bruker sine mange års erfaring og ekspertise for å sikre at hvert stykke kuttes til riktig størrelse og form, med stor oppmerksomhet på å opprettholde konsistens og minimere feil.

Når stoffet er kuttet til, er det klart for sying. Vi har seks syteam, som utgjør seks separate produksjonslinjer. Hvert lag er ansvarlig for å sy en annen del av plagget, og deretter settes de ferdige delene sammen for å lage det endelige produktet. Denne prosessen er kjent som en "sekvensiell samlelinje", der hvert team har en spesifikk oppgave og produktet flyttes fra ett team til det neste til det er fullført. Ved å dele opp syprosessen i mindre oppgaver, kan hvert team fokusere på å perfeksjonere sitt spesifikke ferdighetssett, noe som kan føre til en mer effektiv produksjonsprosess med høyere kvalitet. For eksempel kan ett lag spesialisere seg på å sy ermer, mens et annet lag kan fokusere på å sy lommer. Denne spesialiseringen kan føre til raskere behandlingstider og mer konsistente resultater.

Når plagget er ferdig montert, går det gjennom en kvalitetskontroll (QC) prosess for å sikre at alt er riktig. Dette er et viktig trinn i produksjonsprosessen fordi det hjelper å fange opp eventuelle feil eller mangler før produktet sendes ut til kundene. QC-teamet kan inspisere plagget for ting som løse tråder, feil søm og riktig størrelse. De kan også sjekke for eventuelle feil i stoffet eller materialene som brukes.

Spesiell etterbehandling

Vi jobber med et nettverk av forskjellige leverandører som kan tilby spesiell etterbehandling ettersom kunden vår ønsker å oppnå spesiell styling og håndfølelse.

Vi støtter nedenfor type etterbehandling og mer

· Vask og farge

· Digitaltrykk

· Screen utskrifter

· Varmeoverføringstrykk

· Broderi

Disse spesielle etterbehandlingene kan gi kundene våre flere valgmuligheter på design og forbedre katalogen deres

Tilpassede etiketter, maskinvare og pakke

Vi hjelper våre kunder med å lage tilpassede etiketter, tagger, maskinvare og pakke

Vær så snillkontakt ossfor mer informasjon om MOQ for å tilpasse forskjellige varer.

Kvalitetssikring

I vår produksjon gjennomfører vi inspeksjoner i ulike stadier for å kvalitetssikre sluttproduktet. Dette inkluderer inspeksjon av råvarene før de tas i bruk, in-line inspeksjon under produksjonsprosessen, og en sluttkontroll av det ferdige produktet. Hver inspeksjon utføres med oppmerksomhet på detaljer og streng overholdelse av våre kvalitetsstandarder for å sikre at våre kunder kun mottar produkter av høyeste kvalitet.

Ved å implementere disse strenge inspeksjonsprosessene har vi ingen problemer med å oppfylle det akseptable kvalitetsnivået (AQL) spesifisert av våre kunder. Vi er stolte av å gi våre kunder produkter som oppfyller deres forventninger og reflekterer vår forpliktelse til fortreffelighet.