FABRYKA MINI SPÓDNICE Z OGRODU RÓŻANEGO

Konsultacje projektowe

Pracujemy z różnymi typami prezentacji projektów, takimi jak próbki referencyjne, pakiety technologiczne, obrazy, szkice lub po prostu pomysł.

Wszystkie projekty powinny koncentrować się na szczegółach, takich jak kombinacje kolorów, ozdoby, proporcje, rozmieszczenie kieszeni i akcesoria itp.

Rzeczy do rozważenia podczas tworzenia wstępnych projektów:

· Złożoność odzieży

· Rodzaj tkaniny i zastosowanie

· Techniki ubioru

· Proporcje wymiarowe

· Charakterystyka etykiety

· Specjalna obróbka/wykończenie

· Pojedyncza próbka a produkcja masowa

Pomagamy klientom przekształcić początkowe projekty w pierwszą próbkę, która zapewnia im lepszą wizualizację w celu wprowadzenia poprawek i poprawek do projektu.

Pozyskiwanie tkanin i wykończeń

Zazwyczaj klienci przynoszą nam próbki tkanin i wykończeń, które chcą wykorzystać w swoich projektach, a następnie pozyskujemy je na naszym rynku. Jeśli jednak nie są one dostępne u klientów, nasi projektanci pozyskają z rynku odpowiednie tkaniny i wykończenia, które będą zgodne ze stylem projektu, a jednocześnie osiągną cenę docelową uzgodnioną przez obie strony.

Wybór odpowiedniego materiału do produkcji zależy od ilości potrzebnej odzieży, ponieważ może mieć wpływ na koszt i czas realizacji. Ceny tkanin zależą od długości użytego materiału. Ważne jest, aby mieć odpowiednio oznakowane, stopniowane i zdigitalizowane wzory, aby pomóc zmniejszyć wydajność tkaniny, a ostatecznie zmniejszyć całkowite straty tkanin.

W przypadku, gdy żądane tkaniny i wykończenia nie są dostępne na rynku, możemy je stworzyć współpracując z bezpośrednimi dostawcami, którzy mają niższą minimalną wielkość zamówienia (MOQ). Takie podejście pozwala nam zaspokoić popyt na tkaniny/lamówki przy jednoczesnym utrzymaniu niskich kosztów i zachowaniu jakości

Wzory i próbki

Po sfinalizowaniu projektu konieczne jest stworzenie wzorów. Nasza zaawansowana technologia tworzenia wzorów 3D CAD znacznie zwiększa dokładność, szybkość i wydajność całego procesu. Technologia ta umożliwia projektantom opracowywanie cyfrowych modeli 3D odzieży i wprowadzanie wirtualnych modyfikacji projektu, takich jak zmiany kroju, długości lub stylu, przed utworzeniem fizycznego wzoru.

Gdy wzór jest już gotowy, jest on wykorzystywany do wycinania materiału i konstruowania odzieży. Po wycięciu wzoru nasz zespół zajmuje się sortowaniem w celu wyprodukowania różnych rozmiarów odzieży z rozmiaru podstawowego. Nasi mistrzowie wzornictwa zadbają o to, aby stopniowane rozmiary dobrze odpowiadały docelowej grupie odbiorców i maksymalizowały wykorzystanie tkaniny.

Kiedy wszystkie te elementy zostaną ukończone, przystąpimy do pobrania pierwszego zestawu próbek w celu zatwierdzenia dopasowania i stylu. Gdy próbki będą gotowe, nasz zespół ds. rozwoju produktów sprawdzi je pod kątem spójności i zatwierdzi przed wysłaniem do Ciebie

Wytnij i zszyj

Proces kroju i szycia to główna część produkcji, składająca się z kilku etapów, z których każdy jest wykonywany z precyzją i starannością przez nasz doświadczony zespół pracowników.

Zanim przystąpimy do krojenia, dokładnie sprawdzamy tkaninę i poddajemy ją wstępnemu skurczowi w razie potrzeby. Gdy tkanina jest już gotowa i ułożona na płasko, używamy najnowocześniejszego sprzętu, aby ją dokładnie i spójnie oznakować, aby zminimalizować ilość odpadów i zmaksymalizować wydajność. Nasi wykwalifikowani pracownicy wykorzystują swoje wieloletnie doświadczenie i wiedzę, aby zapewnić przycięcie każdego elementu do odpowiedniego rozmiaru i kształtu, przywiązując szczególną wagę do zachowania spójności i minimalizacji błędów.

Po przycięciu materiału na wymiar jest on gotowy do szycia. Posiadamy sześć ekip szwalniczych, które tworzą sześć odrębnych linii produkcyjnych. Każdy zespół jest odpowiedzialny za uszycie innej części ubioru, a następnie gotowe elementy są łączone w celu stworzenia produktu końcowego. Proces ten nazywany jest „sekwencyjną linią montażową”, gdzie każdy zespół ma określone zadanie, a produkt przechodzi od jednego zespołu do drugiego, aż do jego ukończenia. Dzieląc proces szycia na mniejsze zadania, każdy zespół może skupić się na doskonaleniu swoich konkretnych umiejętności, co może prowadzić do bardziej wydajnego i wyższej jakości procesu produkcyjnego. Przykładowo, jeden zespół może specjalizować się w szyciu rękawów, inny natomiast może skupiać się na szyciu kieszeni. Ta specjalizacja może prowadzić do szybszych czasów realizacji i bardziej spójnych wyników.

Gdy odzież jest już w pełni zmontowana, przechodzi proces kontroli jakości (QC), aby upewnić się, że wszystko jest w porządku. Jest to niezbędny krok w procesie produkcyjnym, ponieważ pozwala wychwycić wszelkie błędy i defekty, zanim produkt zostanie wysłany do klientów. Zespół kontroli jakości może sprawdzić odzież pod kątem luźnych nitek, nieprawidłowych szwów i prawidłowego rozmiaru. Mogą również sprawdzić, czy nie ma wad w użytej tkaninie lub materiałach.

Specjalne wykończenie

Współpracujemy z siecią różnych dostawców, którzy mogą zapewnić specjalne wykończenie, ponieważ nasi klienci chcą osiągnąć wyjątkową stylizację i wyczucie dłoni.

Obsługujemy poniższy rodzaj wykończenia i nie tylko

· Mycie i farbowanie

· Wydruki cyfrowe

· Sitodruki

· Druk termotransferowy

· Haft

Te specjalne wykończenia mogą dać naszym klientom więcej opcji w zakresie projektów i wzbogacić ich katalog

Dostosowane etykiety, sprzęt i opakowanie

Pomagamy naszym klientom w tworzeniu niestandardowych etykiet, metek, sprzętu i opakowań

ProszęSkontaktuj się z namiaby uzyskać więcej informacji na temat MOQ dostosowywania różnych elementów.

Zapewnienie jakości

W naszej produkcji przeprowadzamy kontrole na różnych etapach, aby zapewnić jakość produktu końcowego. Obejmuje to kontrolę surowców przed ich użyciem, kontrolę na linii technologicznej podczas procesu produkcyjnego oraz kontrolę końcową gotowego produktu. Każda kontrola przeprowadzana jest z dbałością o szczegóły i rygorystycznym przestrzeganiem naszych standardów jakości, aby mieć pewność, że nasi klienci otrzymują wyłącznie produkty najwyższej jakości.

Wdrażając te rygorystyczne procesy kontroli, nie mamy problemu z osiągnięciem akceptowalnego poziomu jakości (AQL) określonego przez naszych klientów. Jesteśmy dumni, że możemy dostarczać naszym klientom produkty, które spełniają ich oczekiwania i odzwierciedlają nasze dążenie do doskonałości.