FABRICĂ DE MINI FUSTE ROSE GARDEN

Consultanta in design

Lucrăm cu diferite tipuri de prezentări pentru modelele de realizat, cum ar fi mostre de referință, pachete tehnice, imagini, schițe sau doar idei.

Toate modelele ar trebui să se concentreze pe detalii precum combinațiile de culori, ornamentele, proporțiile, pozițiile buzunarelor și accesoriile etc.

Lucruri de luat în considerare atunci când creați modelele inițiale:

· Complexitatea îmbrăcămintei

· Tipul și utilizarea țesăturii

· Tehnici de îmbrăcăminte

· Proporții de dimensionare

· Caracteristicile etichetei

· Tratare/finisare specială

· Probă unică față de producția de masă

Ajutăm clienții să-și transforme desenele inițiale într-un prim eșantion care le oferă o vizualizare mai bună pentru a face ajustări și revizuiri de proiectare.

Aprovizionare țesături și ornamente

În general, clienții ne aduc mostrele de țesătură și ornamente pe care doresc să le folosească pentru modelele lor, apoi le aprovizionăm pe piața noastră. Cu toate acestea, atunci când acestea nu sunt disponibile de la clienți, designerii noștri își vor procura materialul și ornamentele adecvate de pe piață, care sunt aliniate cu stilurile de design, respectând și prețul țintă convenit de ambele părți.

Alegerea țesăturii potrivite pentru producție depinde de cantitatea de articole de îmbrăcăminte necesară, deoarece poate afecta costul și timpul de livrare. Prețurile țesăturilor se bazează pe lungimea țesăturii de utilizat. Este important să existe modele corect marcate, clasificate și digitizate pentru a ajuta la reducerea randamentului țesăturilor, reducând în cele din urmă deșeurile totale de țesături.

În cazul în care țesătura și ornamentele necesare nu sunt disponibile pe piață, le putem crea prin colaborare cu furnizori direcți care au o cantitate minimă de comandă (MOQ) mai mică. Această abordare ne permite să satisfacem cererea pentru țesături/trimuri, menținând în același timp costurile scăzute și păstrând calitatea

Modele și mostre

După finalizarea designului, este necesară crearea de modele. Tehnologia noastră avansată de creare a modelelor CAD 3D îmbunătățește considerabil acuratețea, viteza și eficiența întregului proces. Această tehnologie le permite designerilor să dezvolte modele digitale 3D ale îmbrăcămintei și să facă modificări virtuale ale designului, cum ar fi modificări ale potrivirii, lungimii sau stilului, înainte de a crea un model fizic.

Odată ce modelul este complet, acesta este utilizat pentru a tăia țesătura și a construi îmbrăcămintea. După tăierea modelului, echipa noastră se angajează în gradare pentru a produce diferite dimensiuni de îmbrăcăminte dintr-o dimensiune de bază. Tehnicienii noștri maeștri de modele se vor asigura că dimensiunile clasificate se potrivesc bine publicului vizat și maximizează utilizarea țesăturii.

Când toate acestea sunt finalizate, vom continua cu primul set de mostre pentru aprobarea de potrivire și stil. Odată ce mostrele sunt gata, echipa noastră de dezvoltare a produselor le va examina pentru consecvență și le va aproba înainte de a vi le trimite.

Tăiați și coaseți

Procesul de tăiere și coasere este o parte majoră a producției, implicând mai multe etape, fiecare dintre acestea fiind efectuată cu precizie și grijă de echipa noastră de muncitori cu experiență.

Înainte de a începe tăierea, inspectăm cu atenție materialul și o prestrângem după cum este necesar. Odată ce materialul este gata și așezat plat, folosim echipamente de ultimă generație pentru a o marca cu acuratețe și consecvență, pentru a minimiza risipa și a maximiza eficiența. Muncitorii noștri calificați își folosesc anii de experiență și expertiză pentru a se asigura că fiecare piesă este tăiată la dimensiunea și forma corecte, acordând o atenție deosebită menținerii coerenței și minimizării erorilor.

Odată ce materialul este tăiat la dimensiune, este gata de coasere. Avem șase echipe de cusut, care formează șase linii de producție separate. Fiecare echipă este responsabilă pentru coaserea unei părți diferite a îmbrăcămintei, iar apoi piesele finite sunt asamblate împreună pentru a crea produsul final. Acest proces este cunoscut sub numele de „linie de asamblare secvențială”, în care fiecare echipă are o sarcină specifică și produsul se mută de la o echipă la alta până când este finalizat. Împărțind procesul de cusut în sarcini mai mici, fiecare echipă se poate concentra pe perfecționarea setului de abilități specifice, ceea ce poate duce la un proces de producție mai eficient și de calitate superioară. De exemplu, o echipă se poate specializa în coaserea mânecilor, în timp ce o altă echipă se poate concentra pe coaserea buzunarelor. Această specializare poate duce la timpi mai rapizi și la rezultate mai consistente.

Odată ce îmbrăcămintea este complet asamblată, trece printr-un proces de control al calității (QC) pentru a se asigura că totul este corect. Acesta este un pas esențial în procesul de producție, deoarece ajută la identificarea oricăror erori sau defecte înainte ca produsul să fie expediat către clienți. Echipa QC poate inspecta articolele de îmbrăcăminte, cum ar fi fire libere, cusături incorecte și mărime adecvată. De asemenea, aceștia pot verifica eventualele defecte ale țesăturii sau materialelor utilizate.

Finisaj special

Lucrăm cu o rețea de furnizori diferiți care pot oferi finisaje speciale, deoarece clientul nostru dorește să obțină un stil special și o senzație de mână.

Suportăm mai jos tipul de finisare și multe altele

· Spalare si vopsire

· Printuri digitale

· Serigrafii

· Imprimare prin transfer termic

· Broderie

Aceste finisaje speciale pot oferi clienților noștri mai multe opțiuni cu privire la desenele lor și pot îmbunătăți catalogul lor

Etichete, hardware și pachet personalizate

Ne ajutăm clienții să creeze etichete, etichete, hardware și pachet personalizate

Vă rogcontactaţi-nepentru mai multe detalii despre MOQ-ul personalizării diferitelor articole.

Asigurarea calității

În producția noastră, efectuăm inspecții în diferite etape pentru a asigura calitatea produsului final. Aceasta include inspecția materiilor prime înainte de a fi utilizate, inspecția în linie în timpul procesului de fabricație și o inspecție finală a produsului finit. Fiecare inspecție este efectuată cu atenție la detalii și cu respectarea strictă a standardelor noastre de calitate pentru a ne asigura că clienții noștri primesc numai produse de cea mai înaltă calitate.

Prin implementarea acestor procese de inspecție riguroase, nu avem nicio problemă să atingem nivelul de calitate acceptabil (AQL) specificat de clienții noștri. Suntem mândri să oferim clienților noștri produse care răspund așteptărilor acestora și reflectă angajamentul nostru față de excelență.