కష్మెరె నూలు వివరణాత్మక వస్త్ర ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు ఖచ్చితమైన నాణ్యత పర్యవేక్షణ మరియు నిర్వహణ వ్యవస్థ ప్రకారం కష్మెరె నుండి తయారు చేయబడింది. కష్మెరె స్వెటర్ ప్రాసెసింగ్ ఫ్యాక్టరీకి ఇది ఒక అనివార్యమైన ముడి పదార్థం.
కష్మెరె నూలు దాని ప్రధాన ఉపయోగాల ప్రకారం నిట్వేర్ మరియు నేసిన కష్మెరె నూలు కోసం కష్మెరె నూలుగా విభజించబడింది; ఇది కష్మెరె కంటెంట్ ప్రకారం స్వచ్ఛమైన కష్మెరె నూలు మరియు బ్లెండెడ్ కష్మెరె నూలుగా విభజించబడింది. జాంగ్‌షాన్‌లో, 30% కంటే ఎక్కువ మరియు 95% కంటే తక్కువ కష్మెరె కంటెంట్‌తో కూడిన కష్మెరె బ్లెండెడ్ నూలు కష్మెరె బ్లెండెడ్ నూలు మరియు 30% కంటే తక్కువ కష్మెరె కంటెంట్ ఉన్న కష్మెరె నూలు కాష్మెరె నూలు కాదు.
Xinjiejia వస్త్రాలు ఉన్ని స్వెటర్లు మరియు కష్మెరె స్వెటర్లు వంటి అత్యాధునిక అల్లిన వస్త్రాల ఉత్పత్తి మరియు తయారీపై దృష్టి పెడుతుంది. స్పెషలైజేషన్ సాధించడానికి, మేము ఒక వివరణాత్మక ఉత్పత్తి ప్రక్రియను కలిగి ఉన్నాము, ఇది ప్రతి దశలో ముఖ్యంగా ముఖ్యమైనది, ఒకదాని తర్వాత మరొకటి. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ క్రింది విధంగా ఉంది:
యార్న్ ప్రొక్యూర్‌మెంట్ → లెక్కింపు పరిమాణం → కంప్యూటర్ ప్లేట్ మేకింగ్ → ఫ్లాట్ అల్లడం మెషిన్ నేత → స్లీవ్ కుట్టు పలక → చేతి కుట్టు మరియు ఘర్షణ → దీపం తనిఖీ మరియు పాచింగ్ → వాషింగ్ మరియు కుదించడం → ప్రారంభ తనిఖీ → దీపం తనిఖీ మరియు పునర్నిర్మాణం → వాహన ట్రేడ్‌మార్క్ → ఆకృతి సాధారణ తనిఖీ → ప్యాకేజింగ్ → రవాణా.
అయితే, ప్రతిదానికీ ఆధారం పదార్థాల ఎంపికలో ఉంటుంది. మంచి కష్మెరె స్వెటర్ మంచి గొర్రెల నూలు నుండి విడదీయరానిదిగా ఉండాలి. కాబట్టి మంచి గొర్రె నూలు ఎలా తయారు చేయబడింది?
ఉన్ని కష్మెరె నూలును ఉదాహరణగా తీసుకుంటే, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ క్రింది విధంగా ఉంటుంది:
ఫ్లఫ్ లేకుండా కార్డింగ్ చేయడం → డైయింగ్ → డీహైడ్రేషన్ మరియు డ్రైయింగ్ → కష్మెరె బ్లెండింగ్ → కష్మెరె దువ్వెన → స్పిన్నింగ్ → వైండింగ్ → డబుల్ ట్విస్టింగ్ → ప్యాకేజింగ్, ఆర్డర్ సమాచారం ప్రకారం దువ్వెన కష్మెరెకు రంగు వేయడం → డ్రై హైడ్రేషన్ → ఆర్డర్ సమాచారం ప్రకారం క్యాష్మెర్ డీహైడ్రేషన్ → సహజ రంగు లేదా ప్రాధమిక రంగు, అద్దకం, నిర్జలీకరణం మరియు ఎండబెట్టడం వంటివి చేయవలసిన అవసరం లేదు).
బ్లెండింగ్ (బ్లెండింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు) దశలు: ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ నిబంధనల ప్రకారం, తప్పు పదార్థాల కోసం (వస్త్రాల కోసం వివిధ రసాయన ఫైబర్ ముడి పదార్థాలు) ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ (వదులు, మలినాలను తొలగించడం మొదలైనవి) నిర్వహించండి → ఉత్పత్తి మరియు బ్లెండింగ్ ఉన్ని నిష్పత్తి ప్రకారం రసాయన ఫైబర్‌లను సమానంగా ప్రాసెస్ చేసింది. మొత్తం ప్రక్రియలో, తగిన నిష్పత్తిలో మరియు శుద్ధి చేసిన నూనెను జోడించాలి. దువ్వెన దశలు: కార్డింగ్ మెషీన్‌తో (దీనినే ఊలు అని కూడా పిలుస్తారు) ఉన్నితో పైన కలపండి మరియు తప్పుడు పదార్థాలు ఉత్పత్తి చేయబడి, రోవింగ్‌గా ప్రాసెస్ చేయబడతాయి (దీనిని "ఫైన్ ఉన్ని స్ట్రిప్" అని కూడా పిలుస్తారు).
స్పిన్నింగ్ దశలు: కార్డింగ్ మొత్తం ప్రక్రియలో ఏర్పడిన రోవింగ్ (దీనిని "ఫైన్ ఉన్ని స్ట్రిప్" అని కూడా పిలుస్తారు) దువ్వెన చేయడానికి స్పిన్నింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించండి. . వైండింగ్ మరియు మెలితిప్పిన దశలు: స్పిన్నింగ్ నూలును ట్యూబ్ వైండింగ్‌గా మార్చడానికి వైండింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించండి మరియు సన్నగా లేదా మందంగా ఉన్న దూదిని తీసివేయండి → లేన్ మార్చడానికి లేన్ మార్చే యంత్రాన్ని ఉపయోగించండి మరియు సింగిల్ నూలును కలపండి → ట్విస్ట్ చేయడానికి డబుల్ ట్విస్టింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించండి. స్ట్రాండ్ నూలు, మరియు నూలును పత్తి నూలుగా మార్చండి.
పూర్తయిన కష్మెరె నూలు కస్టమర్ యొక్క ఆర్డర్ సమాచారం మరియు ఆ తర్వాత నిట్వేర్ అవసరం ప్రకారం బ్యాగ్‌లు మరియు పెట్టెల్లోకి మూసివేయబడుతుంది. అధిక-నాణ్యత కష్మెరె నూలు ఉత్పత్తి మరియు తయారీ తప్పనిసరిగా అధిక-నాణ్యత కష్మెరె ముడి పదార్థాలు, శాస్త్రీయ పరిశోధన ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు కఠినమైన నాణ్యత నిర్వహణ నియంత్రణ వ్యవస్థను కలిగి ఉండాలి.
మీరు కష్మెరె స్వెటర్ అనుకూలీకరణ, కష్మెరె స్వెటర్ తయారీదారుల గురించి మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటే లేదా కష్మెరె ఉత్పత్తుల ప్రాసెసింగ్ మరియు అనుకూలీకరణకు డిమాండ్ ఉన్నట్లయితే, దయచేసి xinjiejiaని సంప్రదించండి. మీకు హృదయపూర్వకంగా సేవ చేయడానికి ప్రత్యేకమైన కస్టమర్ సేవా సిబ్బంది ఉన్నారు!