روز گارڈن منی اسکرٹ فیکٹری

ڈیزائن کنسلٹیشن

ہم ڈیزائن بنانے کے لیے مختلف قسم کی پیشکشوں کے ساتھ کام کرتے ہیں، جیسے حوالہ کے نمونے، ٹیک پیک، تصاویر، خاکے یا محض خیال۔

تمام ڈیزائن کو تفصیلات پر توجہ مرکوز کرنی چاہئے جیسے رنگوں کے امتزاج، زیبائش، تناسب، جیب کی پوزیشن اور لوازمات وغیرہ۔

ابتدائی ڈیزائن بناتے وقت جن چیزوں پر غور کرنا چاہیے:

· لباس کی پیچیدگی

· فیبرک کی قسم اور استعمال

· لباس کی تکنیک

· سائز کا تناسب

· لیبل کی خصوصیات

· خصوصی علاج/فائنشنگ

· واحد نمونہ بمقابلہ بڑے پیمانے پر پیداوار

ہم گاہکوں کو ان کے ابتدائی ڈیزائن کو پہلے نمونے میں تبدیل کرنے میں مدد کرتے ہیں جو انہیں ڈیزائن ایڈجسٹمنٹ اور نظرثانی کرنے کے لیے بہتر تصور فراہم کرتے ہیں۔

فیبرک اینڈ ٹرمز سورسنگ

عام طور پر، گاہک ہمارے لیے وہ تانے بانے اور تراشتے ہیں جو وہ اپنے ڈیزائن پر استعمال کرنا چاہتے ہیں، پھر ہم اسے اپنی مارکیٹ میں فراہم کرتے ہیں۔ تاہم، جب یہ صارفین سے دستیاب نہیں ہوں گے، تو ہمارے ڈیزائنرز مارکیٹ سے مناسب فیبرک اور تراشیں حاصل کریں گے جو کہ ڈیزائن کے انداز کے مطابق ہوں گے اور ساتھ ہی ساتھ دونوں فریقوں کی طرف سے طے شدہ ہدف کی قیمت کو بھی پورا کریں گے۔

پیداوار کے لیے صحیح تانے بانے کا انتخاب ضروری کپڑوں کی مقدار پر منحصر ہے، کیونکہ یہ لاگت اور لیڈ ٹائم کو متاثر کر سکتا ہے۔ فیبرک کی قیمتیں استعمال کرنے کے لیے کپڑے کی لمبائی پر مبنی ہوتی ہیں۔ فیبرک کی پیداوار کو کم کرنے میں مدد کے لیے مناسب طریقے سے نشان زد، درجہ بندی، اور ڈیجیٹائزڈ پیٹرن کا ہونا ضروری ہے، بالآخر فیبرک کے فضلے کو کم کرنا۔

اگر مارکیٹ میں مطلوبہ تانے بانے اور تراشے دستیاب نہیں ہیں، تو ہم انہیں براہ راست سپلائرز کے ساتھ تعاون کر کے بنا سکتے ہیں جن کے پاس کم از کم آرڈر کی مقدار (MOQ) ہے۔ یہ نقطہ نظر ہمیں لاگت کو کم رکھنے اور معیار کو برقرار رکھتے ہوئے فیبرک/ٹرمز کی مانگ کو پورا کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

پیٹرن اور نمونے

ڈیزائن کو حتمی شکل دینے کے بعد، پیٹرن کی تخلیق ضروری ہے. ہماری جدید ترین 3D CAD پیٹرن بنانے والی ٹیکنالوجی پورے عمل کی درستگی، رفتار اور کارکردگی کو بہت زیادہ بڑھاتی ہے۔ یہ ٹکنالوجی ڈیزائنرز کو لباس کے ڈیجیٹل 3D ماڈلز تیار کرنے اور ڈیزائن میں ورچوئل ترمیم کرنے کے قابل بناتی ہے، جیسے کہ فزیکل پیٹرن بنانے سے پہلے فٹ، لمبائی یا انداز میں تبدیلیاں۔

پیٹرن مکمل ہونے کے بعد، اس کا استعمال تانے بانے کو کاٹنے اور لباس کی تعمیر کے لیے کیا جاتا ہے۔ پیٹرن کٹنگ کے بعد، ہماری ٹیم بیس سائز سے ملبوسات کے مختلف سائز تیار کرنے کے لیے گریڈنگ میں مصروف ہے۔ ہمارے ماسٹر پیٹرن کے تکنیکی ماہرین اس بات کو یقینی بنائیں گے کہ درجہ بندی شدہ سائز مطلوبہ سامعین کو اچھی طرح سے پورا کریں اور کپڑے کے استعمال کو زیادہ سے زیادہ کریں۔

جب یہ سب مکمل ہو جائیں گے، ہم فٹ اور سٹائل کی منظوری کے لیے نمونوں کے پہلے سیٹ کو آگے بڑھائیں گے۔ نمونے تیار ہونے کے بعد، ہماری پروڈکٹ ڈیولپمنٹ ٹیم مستقل مزاجی کے لیے ان کا جائزہ لے گی اور آپ کو بھیجنے سے پہلے انہیں منظور کرے گی۔

کاٹ اور سلائی

کٹ اور سلائی کا عمل پیداوار کا ایک بڑا حصہ ہے، جس میں کئی مراحل شامل ہیں، جن میں سے ہر ایک کو ہماری تجربہ کار کارکنوں کی ٹیم درستگی اور دیکھ بھال کے ساتھ انجام دیتی ہے۔

اس سے پہلے کہ ہم کاٹنا شروع کریں، ہم احتیاط سے تانے بانے کا معائنہ کرتے ہیں اور ضرورت کے مطابق اسے پہلے سے چھوٹا کرتے ہیں۔ ایک بار جب تانے بانے تیار ہو جاتے ہیں اور ہموار ہو جاتے ہیں، تو ہم اس کو درست اور مستقل طور پر نشان زد کرنے کے لیے جدید ترین آلات استعمال کرتے ہیں تاکہ فضلہ کو کم سے کم کیا جا سکے اور کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ بنایا جا سکے۔ ہمارے ہنر مند کارکن اپنے سالوں کے تجربے اور مہارت کا استعمال اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کرتے ہیں کہ ہر ٹکڑے کو درست سائز اور شکل میں کاٹا جائے، مستقل مزاجی کو برقرار رکھنے اور غلطیوں کو کم کرنے پر پوری توجہ دی جائے۔

ایک بار جب تانے بانے کو سائز میں کاٹا جاتا ہے، یہ سلائی کے لیے تیار ہے۔ ہمارے پاس چھ سلائی ٹیمیں ہیں، جو چھ الگ الگ پروڈکشن لائنیں بناتی ہیں۔ ہر ٹیم لباس کے مختلف حصے کو سلائی کرنے کی ذمہ دار ہے، اور پھر تیار شدہ ٹکڑوں کو ایک ساتھ جمع کر کے حتمی مصنوعہ تیار کیا جاتا ہے۔ اس عمل کو "سیکیوینشل اسمبلی لائن" کے نام سے جانا جاتا ہے، جہاں ہر ٹیم کے پاس ایک مخصوص کام ہوتا ہے اور پروڈکٹ ایک ٹیم سے دوسری ٹیم میں منتقل ہوتا ہے جب تک کہ یہ مکمل نہ ہو جائے۔ سلائی کے عمل کو چھوٹے چھوٹے کاموں میں تقسیم کر کے، ہر ٹیم اپنے مخصوص ہنر کے سیٹ کو مکمل کرنے پر توجہ مرکوز کر سکتی ہے، جس سے زیادہ موثر اور اعلیٰ معیار کی پیداوار کا عمل ہو سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، ایک ٹیم آستین سلائی کرنے میں مہارت حاصل کر سکتی ہے، جبکہ دوسری ٹیم سلائی جیب پر توجہ دے سکتی ہے۔ یہ تخصص تیز تر تبدیلی کے اوقات اور زیادہ مستقل نتائج کا باعث بن سکتا ہے۔

ایک بار جب لباس مکمل طور پر جمع ہو جاتا ہے، تو یہ کوالٹی کنٹرول (QC) کے عمل سے گزرتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سب کچھ درست ہے۔ یہ پروڈکشن کے عمل میں ایک ضروری قدم ہے کیونکہ یہ پروڈکٹ کو صارفین کو بھیجنے سے پہلے کسی بھی غلطی یا نقائص کو پکڑنے میں مدد کرتا ہے۔ QC ٹیم ڈھیلے دھاگوں، غلط سلائی، اور مناسب سائز جیسی چیزوں کے لیے لباس کا معائنہ کر سکتی ہے۔ وہ تانے بانے یا استعمال شدہ مواد میں کسی نقائص کی بھی جانچ کر سکتے ہیں۔

خصوصی فنشنگ

ہم مختلف سپلائرز کے نیٹ ورک کے ساتھ کام کرتے ہیں جو خصوصی فنشنگ فراہم کر سکتے ہیں کیونکہ ہمارے گاہک خصوصی اسٹائل اور ہاتھ کا احساس حاصل کرنا چاہتے ہیں۔

ہم نیچے کی قسم کی تکمیل اور مزید کی حمایت کرتے ہیں۔

· دھونا اور رنگنا

· ڈیجیٹل پرنٹس

· اسکرین پرنٹس

· حرارت کی منتقلی پرنٹ

· کڑھائی

یہ خصوصی فنشنگ ہمارے صارفین کو ان کے ڈیزائن پر مزید اختیارات دے سکتی ہے اور ان کے کیٹلاگ کو بڑھا سکتی ہے۔

حسب ضرورت لیبلز، ہارڈ ویئر اور پیکیج

ہم اپنے صارفین کو حسب ضرورت لیبل، ٹیگز، ہارڈ ویئر اور پیکج بنانے میں مدد کرتے ہیں۔

برائے مہربانیہم سے رابطہ کریںمختلف اشیاء کو اپنی مرضی کے مطابق کرنے کے MOQ پر مزید تفصیلات کے لیے۔

کوالٹی اشورینس

ہماری پیداوار میں، ہم حتمی مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے مختلف مراحل پر معائنہ کرتے ہیں۔ اس میں خام مال کے استعمال سے پہلے ان کا معائنہ، مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران ان لائن معائنہ، اور تیار شدہ مصنوعات کا حتمی معائنہ شامل ہے۔ ہر معائنہ تفصیل پر توجہ کے ساتھ کیا جاتا ہے اور ہمارے معیار کے معیارات پر سختی سے عمل کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہمارے صارفین کو صرف اعلیٰ ترین معیار کی مصنوعات ملیں۔

ان سخت معائنہ کے عمل کو لاگو کرنے سے، ہمیں اپنے صارفین کے ذریعہ بیان کردہ قابل قبول معیار کی سطح (AQL) کو پورا کرنے میں کوئی دشواری نہیں ہے۔ ہم اپنے صارفین کو ایسی مصنوعات فراہم کرنے میں فخر محسوس کرتے ہیں جو ان کی توقعات پر پورا اترتے ہیں اور بہترین کارکردگی کے لیے ہمارے عزم کی عکاسی کرتے ہیں۔